U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例
是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、手輪、密封圈、孔架等零部件組成。當旋轉(zhuǎn)手輪的，通過閥桿帶動柱塞，使之在兩個密封圈之間上下往復運動，完成閥門的開啟和關(guān)閉。關(guān)閉有一個不銹鋼柱塞，上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大干普通截止代；開關(guān)柱塞代時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道：開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，舊仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。柱塞個是由閥體，閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)手輪等零件組成，當手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。柱塞閥的關(guān)閉有一個不銹鋼柱塞，上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩票密封圈中，密封面積遠大干普通截止代：開關(guān)柱寒代時，柱賽在感封圈中緩慢移動，接觸面小平不
磨損，關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。截止代屬干強制密封式代門，所以在他門關(guān)閉時，必須向代辯施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由的瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的陰力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
在柱塞閥中，柱塞與密封圈之間采用過盈配合，當柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時，密封圈被壓縮進而緊緊抱住柱塞。這時，依靠過盈密封圈所產(chǎn)生的徑向分力將大于流體壓力，從而保證了密封。當柱塞抽出時，密封圈在材料的彈性作用下，恢復原狀，此時，流體通過孔架及下密封圈而流向出口。
柱塞閥由于密封圈采用非金屬材料制成，混合綜合性能，有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能，況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經(jīng)久耐用.
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性、同時閥門開啟力矩小，能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例結(jié)構(gòu)特點：
一. 螺紋連接或承插焊連接直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋為鑄鋼或鑄鋼件，柱塞、閥桿、隔離環(huán)為不銹鋼。密封圈為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封環(huán)、隔離環(huán)由閥體和閥蓋連接螺栓、螺母、彈簧墊壓緊
4、靠柱塞外徑與密封環(huán)內(nèi)經(jīng)實現(xiàn)密封
5、該閥啟閉速度較慢
二.對焊接連接直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋材料為鑄鋼
3、其他結(jié)構(gòu)特點同序號
三.法蘭連接直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋為鑄鋼或鑄鋼件，柱塞、閥桿、隔離環(huán)為不銹鋼。密封圈為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封環(huán)、隔離環(huán)由閥體和閥蓋連接螺栓、螺母、彈簧墊壓緊
4、靠柱塞外徑與密封環(huán)內(nèi)經(jīng)實現(xiàn)密封
5、該閥啟閉速度較慢
四.法蘭連接壓力平衡直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋為鑄鋼件：閥桿、柱塞、隔離環(huán)為不銹鋼；密封環(huán)、填料為柔性石墨或聚四氟乙烯；閥桿螺母為銅合金
3、密封環(huán)、隔離環(huán)靠閥體和閥蓋的連接螺栓、螺母及彈簧墊圈壓緊
4、靠柱塞的外徑與密封環(huán)內(nèi)徑實現(xiàn)密封
5、柱塞為空心，上下腔有通孔，閥桿用上密封套和螺母連接，使柱塞上下腔壓力平衡，啟閉時省力。不過閥桿要有上密封和填料密封
6、該閥啟閉速度較慢
五.截止閥形柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋、柱塞體為鑄鋼；閥桿、柱塞壓環(huán)為不銹鋼；密封環(huán)、填料為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、閥體與柱塞密封環(huán)配合處鑲有不銹鋼襯套
4、密封環(huán)用柱塞壓環(huán)壓緊在柱塞體上
5、靠柱塞密封環(huán)的外徑和閥體襯套的內(nèi)徑配合實現(xiàn)密封
6、閥體、閥蓋用螺栓連接，密封用墊片
7、閥桿密封用填料和上密封，壓緊填料就可以實現(xiàn)密封
8、閥桿傳動用閥桿螺母，旋轉(zhuǎn)手輪就可以啟閉閥門
9、該種結(jié)構(gòu)的柱塞閥比常規(guī)柱塞閥啟閉速度快
六.法蘭連接雙閥座壓力平衡直通式柱塞閥
1、流道：雙口直通式
2、閥體、上閥蓋、下閥蓋均為鑄鋼件；閥桿，柱塞，隔離環(huán)為不銹鋼；密封環(huán)，填料為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封環(huán)、隔離環(huán)柱塞導向套用上、下閥蓋，螺栓、螺母、彈簧墊圈壓緊在閥體內(nèi)
4、柱塞可在上下密封環(huán)和導向套內(nèi)上下運動，導向套上設有壓力平衡孔，介質(zhì)壓力可由小孔進入導向套下腔?？恐碾p密封面和閥體內(nèi)的雙密封環(huán)就可實現(xiàn)密封
5、該閥為雙閥座密封柱塞閥，可通過較大流量，由于柱塞較短，啟閉速度比常規(guī)的柱塞閥大些
6、閥桿密封采用上密封和填料，壓緊填料壓蓋就可實現(xiàn)閥桿密封
7、閥桿螺母鑲在商上閥蓋上旋轉(zhuǎn)手輪就可帶動柱塞閥啟閉
七 內(nèi)螺紋連接直角式柱塞閥
流道：直角式
八. 法蘭連接直角式柱塞閥
流道：直角式
九.法蘭連接壓力平衡直角式柱塞閥
流道：直角式
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例結(jié)構(gòu)特點
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 柱塞閥 | 碳鋼柱塞閥U41S-16C DN32 PN16介質(zhì)：200℃度 蒸汽工作壓力：0.1MPa | 套 | 1 |
柱塞閥性能規(guī)范
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
| 鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
| 鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
柱塞閥壓力試驗
| 實驗項目 | 實驗介質(zhì) | 實驗壓力 |
| 壓強實驗 | 水 | 1.5PN |
| 高壓密封試驗 | 水 | 1.1PN |
| 低壓氣密封試驗 | 氣 | 0.5-0.7MPa |
柱塞閥連接尺寸：
1.6MPa U41SM-16Z U41SM-16C U41SM-16P/R | ||||||||||||||||
公稱通徑 DN(mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
主要外 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | 375 | 435 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ25 | 12-φ25 | 16-φ25 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 226 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 985 | 110 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 62 | 88 | 155 | 240 | 330 | 540 |
2.5MPa U41SM-25 U41SM-25P U41SM-25R | ||||||||||||||||
公稱通徑 DN(mm） | l 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
主要 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ25 | 12-φ30 | 16-φ30 | 16-φ34 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 230 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 1000 | 1130 | |
重量 | kg | 3.6 | 4 5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 32 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 | 350 | 570 |
4.0MPa U41SM-40 U41SM-40P U41SM-40R | ||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
主要 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 510 | 570 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | 515 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 408 | 465 | |
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | 422 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 32 | 42 | 46 | 52 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ30 | 12-φ34 | 16-φ34 | 16-φ34 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 1000 | 1130 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 32 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 | 480 | 690 |
柱塞閥因其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性好等優(yōu)點，在石油、化工、輕工等行業(yè)中被廣泛應用。然而，即使是性能的柱塞閥，在長期使用過程中，若缺乏正確的維護和保養(yǎng)，其性能也會逐漸下降，甚至引發(fā)故障，影響整個系統(tǒng)的正常運行。因此，北高科閥門提醒您定期對柱塞閥進行專業(yè)的維護保養(yǎng)，對于保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、延長設備使用壽命具有重要意義。以下是關(guān)于柱塞閥維護保養(yǎng)的幾個關(guān)鍵方面：
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例清潔
1. 外部清潔：定期擦拭閥門外部，清除灰塵、油污等雜質(zhì)，可以防止雜質(zhì)侵蝕閥門表面，也便于發(fā)現(xiàn)閥門表面的異常情況，如腐蝕、裂紋等。
2. 內(nèi)部清潔：根據(jù)工作條件，定期拆卸閥門，清理閥腔內(nèi)部的雜質(zhì)。特別注意閥座和柱塞的清潔，這些部位的雜質(zhì)會影響閥門的密封性能。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例檢查
1. 閥體檢查：檢查閥體有無腐蝕、磨損、裂紋等損傷，這些損傷可能導致閥門泄漏甚至失效。
2. 閥座檢查：檢查閥座是否磨損或損壞，必要時更換新的閥座，保證閥門的密封性。
3. 柱塞檢查：檢查柱塞是否直線運動，有無異常響聲，確認無卡阻現(xiàn)象。檢查柱塞表面是否有劃傷、磨損等，決定是否需要更換。
4. 密封件檢查：定期檢查閥門的密封件，如O型圈、密封墊等，保證它們完好無損。密封件的老化或損壞是導致閥門泄漏的常見原因。
5. 驅(qū)動機構(gòu)檢查：對于電動、氣動或液動驅(qū)動的柱塞閥，需要檢查驅(qū)動機構(gòu)各部件的緊固情況，電氣接線是否牢固，氣源或液壓油是否清潔、充足。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例更換部件
1. 密封件更換：密封件如發(fā)現(xiàn)硬化、開裂等現(xiàn)象應及時更換，以免影響閥門的密封性能。
2. 柱塞更換：柱塞若有嚴重磨損或損傷，需更換新的柱塞，以確保閥門的正常操作。
3. 閥體更換：閥體若因材質(zhì)問題或使用環(huán)境惡劣導致無法修復的損傷，應考慮更換整個閥體。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例維護保養(yǎng)的最佳實踐
1. 制定計劃：建立詳細的閥門維護保養(yǎng)計劃，并記錄每次的維護活動，跟蹤閥門的使用狀況。
2. 定期操作：即使長時間不用的閥門，也應定期進行開關(guān)操作，以保持閥門的靈活性。
3. 專業(yè)培訓：維護保養(yǎng)人員應接受專業(yè)培訓，熟悉閥門的結(jié)構(gòu)和工作原理，采用正確的維護方法。
4. 使用專用工具：使用專為柱塞閥設計的工具和設備，避免在維護保養(yǎng)過程中造成新的損傷。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例結(jié)論
柱塞閥的維護與保養(yǎng)是一個系統(tǒng)的過程，涉及到清潔、檢查、部件更換等多個方面。通過專業(yè)的維護和保養(yǎng)，可以顯著提高柱塞閥的可靠性和密封性，減少故障發(fā)生，延長使用壽命。在實施過程中，注意細節(jié)、采用正確的方法和工具，以及定期進行操作和檢查，是保障柱塞閥最佳性能的關(guān)鍵。
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