D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范
本閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)作用
,具有:1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。手動(dòng)對(duì)夾蝶閥,一種的閥門類型
,其工作原理主要依賴于其精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該閥門包含閥體、閥板、閥桿以及手柄或蝸輪裝置等關(guān)鍵部件。其中,閥板以圓盤狀呈現(xiàn),并依托閥桿在閥體內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過手柄或蝸輪裝置的驅(qū)動(dòng),閥桿發(fā)生旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)閥板進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在閥門全開狀態(tài)下,閥板與管道軸線保持平行
,從而允許介質(zhì)順暢通過。而當(dāng)閥板旋轉(zhuǎn)至與管道軸線垂直時(shí),閥門則實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,有效阻斷介質(zhì)的流動(dòng)。蝶閥的密封性能,關(guān)鍵在于閥板與閥體間的密封材料和密封結(jié)構(gòu),它們共同確保閥門在關(guān)閉時(shí)能嚴(yán)密阻止介質(zhì)泄漏在實(shí)際應(yīng)用中
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范
一
對(duì)夾蝶閥作為一種廣泛使用的閥門類型,其密封性能至關(guān)重要
二、密封材料的選擇
密封材料的選擇對(duì)于對(duì)夾蝶閥的密封性能具有重要影響
三
為確保對(duì)夾蝶閥的密封性能符合要求
四
在實(shí)際應(yīng)用中,為確保對(duì)夾蝶閥的良好密封效果
,需要注意以下幾點(diǎn):首先,定期檢查并更換老化的密封材料;其次,避免在過高或過低的溫度下使用閥門總之,了解和掌握對(duì)夾蝶閥的密封規(guī)范對(duì)于確保閥門的安全可靠運(yùn)行至關(guān)重要
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范的顯著優(yōu)點(diǎn)包括:
結(jié)構(gòu)緊湊:其體積小巧
壓力承受能力有限:在高壓環(huán)境下,其性能可能不及球閥和截止閥等某些其他類型閥門
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范制造規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50~800 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水 、污水 、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng) 、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵 、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠 、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13 、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O |
密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
英語簡(jiǎn)稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號(hào)代號(hào) | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC 、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑 | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范的操作方法詳解:
操作前準(zhǔn)備:
確認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)的流向
操作流程:
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄或手輪,使閥板逐漸關(guān)閉
操作后檢查:
確認(rèn)閥門的開閉狀態(tài)是否達(dá)到預(yù)期要求
此外,手動(dòng)對(duì)夾蝶閥的日常維護(hù)同樣重要:
定期對(duì)閥門外觀進(jìn)行檢查
故障應(yīng)對(duì):
若發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)泄漏
,務(wù)必先確定泄漏的具體位置和原因。若問題出在密封件上,應(yīng)立即進(jìn)行更換。在維護(hù)過程中
,請(qǐng)務(wù)必確保管道內(nèi)介質(zhì)已排空,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝準(zhǔn)備
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)識(shí)
,合格證、說明書等是否與管道性能要求相符。2
、檢查閥門通道及密封面是否有雜物閥門開箱后要及時(shí)安裝
3
4、安裝前
,安裝調(diào)試人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉安裝與調(diào)試程序。5
、蝶閥安裝時(shí),應(yīng)使蝶板處于關(guān)閉位置。D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝
1
、蝶閥與管道采用螺栓連接時(shí),應(yīng)使用對(duì)焊法蘭或蝶閥專用法蘭,如采用平焊鋼法蘭,且多層密封圈安裝在閥體上,法蘭內(nèi)孔應(yīng)與墊圈尺寸相同,以保證墊圈將蝶閥端面的內(nèi)六角螺栓端孔全部蓋住,避免端面滲漏。2
、蝶閥與管道的連接螺栓,不應(yīng)單個(gè)一次擰緊,應(yīng)按圓周對(duì)應(yīng)方向交替多次擰緊,以防緊固不均造成法蘭斷裂或法蘭連接處泄漏。3
、對(duì)焊連接蝶閥在焊接時(shí),應(yīng)將通道用蓋板擋住,以防焊豆、焊渣等雜物損傷密封面。4、蝶閥一般為單向使用
,安裝時(shí)應(yīng)注意,閥體上的箭頭方向表示為閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)的壓力方向。5
、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,但不應(yīng)倒裝,通常為立式或臥式安裝6
D71X手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范使用與保養(yǎng)
1、使用中如需做調(diào)節(jié)流量使用
2、開關(guān)次數(shù)頻繁的閥門
3、閥門安裝使用后
,應(yīng)定期檢查閥門的使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。