TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范
(K)TP41Y閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)?？蓮V泛用于石油、天然氣、化工等行業(yè)管道集輸裝置直接排污。 抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件、特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓、高抗硫條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、(K)TP41Y閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門(mén)采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門(mén)的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的v形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)填料密封性能可靠。
6、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門(mén)的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈，在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封，排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范工作原理
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏，再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔，使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開(kāi)閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔，使閥門(mén)開(kāi)啟極為輕便。閥門(mén)開(kāi)啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過(guò)閥套、閥座，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門(mén)，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時(shí)，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門(mén)排污后的密封性能，從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無(wú)泄漏。因此大大提高了能力并延長(zhǎng)了使用壽命。
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范型號(hào)編制
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范
壓力等級(jí) | 常溫試驗(yàn)壓力mpa | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～250 | -45～121 | -29～121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||||
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | gb/t 12235 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭連接 | gb/t 12221 |
對(duì)焊連接 | gb/t 15188.1 | |
連接法蘭 | jb/t79gb/t9113 | |
對(duì)焊端 | gb/t 12224 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | jb/t9092 | |
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)分析圖
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范零部件材料
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) |
1 | 雙頭螺柱 | 35crmo |
2 | 螺母 | 35 |
3 | 底蓋 | 20 |
4 | o形圈 | nbr |
5 | 閥體 | wcb |
6 | 排污套 | 1cr18ni9 |
7 | 慮網(wǎng) | 1cr18ni9 |
8 | 閥座 | 20+ni45 |
9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 |
10 | 壓板 | 20 |
11 | 密封圈 | nbr |
12 | 芯套 | 20+enp |
13 | 閥瓣 | 2cr13+ni60 |
14 | 鋼球 | gcr15 |
15 | 閥桿 | 2cr13 |
16 | 閥蓋 | 25 |
17 | 下填料墊 | 1cr13 |
18 | 中填料 | ptfe |
19 | 中填料 | nbr |
20 | 上填料墊 | 1cr13 |
21 | 隔環(huán) | ptfe |
22 | 填料壓蓋 | 45 |
23 | 支架 | wcb |
24 | 閥桿螺母 | zqal9-4 |
25 | 手輪 | 20 |
26 | 螺母 | 35 |
27 | 注脂閥 | 25+鍍鋅（組件） |
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸1.6MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
主要外形尺寸2.5MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
主要外形尺寸4.0MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 | |
主要外形尺寸6.4MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |
主要外形尺寸10.0MPa
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 |
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸16.0MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 | |
閥套式排污閥是一種常見(jiàn)的工業(yè)閥門(mén)，廣泛應(yīng)用于污水處理、化工、石油等行業(yè)。正確的安裝方式對(duì)于確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。下面將詳細(xì)介紹閥套式排污閥的安裝方式。
一、TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備
1. 仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，了解閥門(mén)的結(jié)構(gòu)、性能和安裝要求。
2. 檢查閥門(mén)及配件是否完好無(wú)損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
3. 準(zhǔn)備好安裝工具，如扳手、螺絲刀、密封膠等。
二、TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟
1. 確定安裝位置：選擇便于操作和維修的位置，確保閥門(mén)安裝后不會(huì)影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 清理安裝面：清除管道接口處的雜物和污垢，確保安裝面干凈、平整。
3. 安裝閥門(mén)：將閥門(mén)與管道對(duì)接，使用扳手?jǐn)Q緊連接螺栓，確保閥門(mén)與管道連接牢固。在擰緊過(guò)程中，要注意力度適中，避免損壞閥門(mén)或管道。
4. 調(diào)整閥門(mén)位置：根據(jù)需要調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置，確保閥門(mén)能夠正常工作。
5. 密封處理：在閥門(mén)與管道連接處涂抹密封膠，以增強(qiáng)密封性能，防止泄漏。
三、TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范安裝后檢查
1. 檢查閥門(mén)安裝是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3. 進(jìn)行試運(yùn)行，觀察閥門(mén)是否正常工作，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
通過(guò)以上步驟，可以確保閥套式排污閥的正確安裝。在使用過(guò)程中，還需定期對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查和維護(hù)，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
總之，掌握正確的閥套式排污閥安裝方式對(duì)于保障工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行具有重要意義。希望本文的介紹能對(duì)讀者在實(shí)際操作中提供幫助。
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范安裝說(shuō)明
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后，才可安裝閥門(mén)。
3.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開(kāi)，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
4.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
5.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開(kāi)位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
6.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
7.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
8.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。
排污閥標(biāo)準(zhǔn)，排污閥尺寸，排污閥作用，排污閥原理；排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長(zhǎng)。
TP41Y閥套式排污閥技術(shù)規(guī)范訂貨說(shuō)明：
1、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②公稱直徑③閥體材質(zhì)④公稱壓力⑤使用介質(zhì)⑥使用溫度⑦是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明
3、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
4、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖。
客服1號(hào)