。根據(jù)SHT 3007-2014《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》和GB 50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018年版)》的規(guī)定
,呼吸閥必須安裝在以下類型的儲罐上:
儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐
;

采用氮氣或其他惰性氣體進行密封保護的儲罐
。
呼吸閥的安裝旨在確保儲罐系統(tǒng)的安全性和環(huán)境保護
,同時提升物料儲存的經(jīng)濟效益。通過恰當?shù)倪x擇
、安裝及維護
,可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢
,降低潛在風險
。具體而言,呼吸閥的作用體現(xiàn)在以下幾個方面:
保護儲罐免受超壓和真空的損害:呼吸閥能夠自動調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)外的壓力差
,從而確保儲罐在正常操作過程中不會因壓力過高或過低而受損
,進而防止結(jié)構(gòu)性損壞如罐體鼓包或塌陷
。
減少揮發(fā)性介質(zhì)的泄漏:揮發(fā)性介質(zhì)在溫度變化時會出現(xiàn)膨脹或收縮
,導致壓力波動
。呼吸閥能迅速響應并調(diào)節(jié)這些壓力變化
,有效減少介質(zhì)蒸發(fā)和泄漏
,降低環(huán)境污染
。
與氣封系統(tǒng)協(xié)同作用:呼吸閥可與氮封或其他氣體封閉系統(tǒng)結(jié)合使用
,進一步降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失
,同時防止外界空氣侵入
,保持物料質(zhì)量并防止化學反應
。
配合阻火器確保安全:阻火器用于防止外部火焰通過呼吸閥進入儲罐
。與阻火器配套使用的呼吸閥能有效預防因火花或火焰引發(fā)的介質(zhì)點燃事故,確保儲罐安全
。

儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
呼吸閥作為儲罐系統(tǒng)中的重要組成部分
,其結(jié)構(gòu)與設計必須嚴格遵循SY/T 0511-2010標準
。其結(jié)構(gòu)示意圖如下:
儲罐呼吸閥,這一關(guān)鍵的安全附件
,被廣泛應用于儲存易揮發(fā)液體(例如石油
、化學品等)的固定頂儲罐上
。其核心功能在于維持儲罐內(nèi)外的壓力平衡,從而防止因壓力波動導致的儲罐變形或損傷
,同時還有助于減少儲罐內(nèi)液體的揮發(fā)損耗
。呼吸閥的工作機制可概括為兩大方面:
首先,當儲罐內(nèi)溫度上升
,罐內(nèi)氣體因體積膨脹而壓力升高時
,呼吸閥會自動啟動
,釋放出多余的壓力,此過程被稱為“排氣”或“呼吸”
,旨在避免儲罐因過度壓力而受損
。
其次,若儲罐內(nèi)溫度下降
,罐內(nèi)氣體隨之收縮、壓力降低時
,呼吸閥同樣會打開,允許外部空氣進入儲罐
,以彌補真空度的不足
,防止儲罐因過度真空而塌陷
。這一過程則被稱為“吸氣”。

呼吸閥的呼出與呼入壓力設定
在常規(guī)情況下
,常壓儲罐的穩(wěn)定操作壓力大約維持在500Pa(G)左右
,其設計壓力范圍則通常設定在-500Pa至2000Pa(G)之間。參照表1
,對于這類常壓儲罐
,我們通常推薦選用C級呼吸閥
,其呼氣壓力設定為980Pa。這樣的設定既能有效地減少儲罐內(nèi)易揮發(fā)物料的逸散損失
,同時也能確保儲罐不會面臨超壓的風險。
必須留意的是
,當呼吸閥的排氣端管線較長或存在較大氣體流動阻力,亦或是吸閥排氣端管線有液封導致系統(tǒng)背壓增大時
,應選用呼出壓力較低的呼吸閥。這是因為儲罐的最大操作壓力是呼吸閥設定呼出壓力與呼出管網(wǎng)系統(tǒng)背壓之和
,還需考慮呼吸閥結(jié)構(gòu)特性帶來的延遲起跳超壓因素。唯有確保上述總和不超過儲罐的正壓設計壓力,才能有效防范儲罐超壓鼓罐的風險
。
相反
,若呼吸閥排氣端管線直接與風機入口相連,且風機對呼吸閥排氣管網(wǎng)產(chǎn)生抽吸作用
,使得管網(wǎng)壓力降低甚至出現(xiàn)負壓時,則宜選擇呼出壓力較高的E級呼吸閥
,以抵消風機的抽負效應。這樣不僅能減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失
,還能確保儲罐免受負壓風險的影響
。同時
,鑒于儲罐通常設計的耐負壓值為-500Pa
,將吸閥的負壓吸入壓力設置為常規(guī)的-295Pa
,即可有效防止儲罐因負壓而憋罐
。

儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥呼吸量計算
根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》SH/T 3007-2014的相關(guān)規(guī)定,呼吸閥的排氣壓力必須小于儲罐的設計正壓力
,而進氣壓力則應高于儲罐的設計負壓力
,以確保呼吸閥的正常運作。此外
,通氣管或呼吸閥的通氣量必須滿足一系列條件
,包括液體出罐時的最大出液量所造成的空氣吸入量
、液體進入固定頂儲罐時的氣體呼出量
,以及因大氣溫度變化導致的罐內(nèi)氣體收縮和膨脹。具體計算時
,應參照相關(guān)規(guī)范和標準,確保呼吸閥的呼吸量得到準確控制
。

儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的選用
在確定了呼吸量Q(m3/h)之后,結(jié)合氣體的流速u在3~5m/s的考慮
,可以利用公式d=81V5u-5來計算呼吸閥進出口管徑
。經(jīng)過向上圓整
,選擇適當?shù)拈y門尺寸。特別需要注意的是
,當呼吸閥與阻火器聯(lián)合使用時,必須考慮阻火器的壓降影響
。
市場上常見的呼吸閥規(guī)格連接法蘭公稱通徑DN有:50mm
、80mm
、100mm
、150mm
、200mm
、250mm、300mm以及350mm
。同時
,也要結(jié)合呼吸閥的工作溫度來選擇
。呼吸閥可分為全天候型與普通型
,前者適用范圍為-30℃~60℃
,型式代號為Q;后者適用操作溫度為0℃~60℃
,型式代號為P
。最終
,根據(jù)呼吸閥的尺寸與工作溫度
,選出設計工況的呼吸閥。

◇ 呼吸閥的結(jié)構(gòu)與工作原理
呼吸閥通過其的結(jié)構(gòu)和工作原理來發(fā)揮其保護作用
。
呼吸閥安裝于罐頂,通過閥盤和加重塊調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓強 ,實現(xiàn)壓力平衡
,自動控制氣體流通
。它安裝在灌頂,自動控制儲罐內(nèi)外氣體的流通
,通過閥盤(有時配合加重塊)的重量來調(diào)節(jié)罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入真空度
。當罐內(nèi)壓力超過允許值時,壓力閥會打開
,混合氣從罐內(nèi)逸出
,從而防止壓力進一步升高;而當真空度超過允許值時
,真空閥會打開
,吸入空氣以維持儲罐的壓力平衡
。通過這種方式
,呼吸閥在一定程度上降低了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗
。
◇ 呼吸閥的選擇與維護
在選擇呼吸閥時
,需要綜合考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量,以及儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值
。根據(jù)介質(zhì)流量和罐體要求選擇呼吸閥型號與規(guī)格
,定期檢查呼吸閥狀態(tài)以確保其正常運作。此外
,呼吸閥的直徑也是選擇的重要依據(jù),直徑大于250mm的呼吸閥可選用兩個不超過250mm的呼吸閥進行替代。在維護方面
,需要定期檢查呼吸閥的工作狀態(tài),確保其能夠正常啟閉
,從而發(fā)揮其應有的保護作用。

02 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的技術(shù)參數(shù)與標準
◇ 呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)
呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)包括:操作壓力范圍:+355Pa至-295Pa
、+1750Pa至-295Pa
、+980Pa至-295Pa,以及特殊壓力等級
。
材質(zhì)選項:HT、20#
、Q235
、304、304L
、316
、316L等,滿足不同使用需求
。
防爆等級:符合BS5501:HA
、IIB
、IIC標準,確保安全性能
。
密封件材質(zhì):采用聚四氟乙烯,具有優(yōu)異的密封性能
。
法蘭標準:遵循HG20592-97、SH
、GB
、JB/T81-94等行業(yè)標準
,確?div id="d48novz" class="flower left">
;Q性與安全性
。
規(guī)格范圍:DN50至DN350,滿足不同儲罐尺寸的需求
。

◇ 呼吸閥的選擇參考表
依據(jù)流量選擇合適規(guī)格機械呼吸閥,確保安全與適用性
。儲罐收發(fā)介質(zhì)流量(m³/h)與所需呼吸閥數(shù)及規(guī)格的對應關(guān)系如下:當儲罐收發(fā)介質(zhì)流量在6至100m³/h之間時,推薦選擇DN50規(guī)格的呼吸閥
。當儲罐收發(fā)介質(zhì)流量超過100m³/h,且在101至150m³/h之間時
,建議選用DN100規(guī)格的機械呼吸閥
。以此類推
。
◇ 制造與檢測標準
參照行業(yè)標準確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴格檢測保證呼吸閥使用性能
。制造標準參照SY7551(石油儲罐呼吸閥)及GB5908等相關(guān)標準,確保產(chǎn)品質(zhì)量
。檢測方面,嚴格按照行業(yè)標準進行驗收
,保證每一件產(chǎn)品的性能與質(zhì)量。儲罐呼吸閥
,這一與阻火器協(xié)同工作的通氣通風裝置
,被廣泛應用于甲、乙
、丙類液體儲罐的頂部
。它不僅是維護儲罐安全的關(guān)鍵附件,更在保護環(huán)境方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用
。該裝置由
壓力閥和真空閥巧妙組合而成
,旨在確保油罐的密閉性
,進而減少油品的蒸發(fā)損耗。同時
,它還能
自動調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外的壓力平衡,確保儲罐的安全穩(wěn)定運行
。此外
,優(yōu)質(zhì)的呼吸閥更是實現(xiàn)儲罐VOCs源頭減排的重要設備。

02 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的檢查要點
△ 檢查的關(guān)鍵點
在進行儲罐呼吸閥的檢查時
,需要關(guān)注幾個
關(guān)鍵點,以確保其正常工作和安全性
。首先,要檢查呼吸閥的外觀
,包括閥體
、閥盤等部件是否有損壞或腐蝕現(xiàn)象。其次
,需要確認呼吸閥的安裝是否牢固
,是否存在松動或脫落的風險。此外
,還應檢查呼吸閥的工作狀態(tài),例如閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活
,是否存在卡滯或泄漏的情況。最后
,還要定期對呼吸閥進行維護和保養(yǎng)
,以確保其長期穩(wěn)定運行。通過這些檢查和維護措施
,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題
,保障儲罐的安全與環(huán)保性能
。

△ 常見故障
呼吸閥的常見故障包括漏氣
、卡死
、粘結(jié)、堵塞
、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等
。漏氣通常由于呼吸閥與閥盤的接觸面銹蝕或劃傷
、閥盤或閥座變形,以及閥盤導桿傾斜等原因造成
。卡死問題多因呼吸閥安裝不當
、油罐變形導致的閥盤導桿歪斜,或閥桿銹蝕
,使閥座在導桿上活動受限,導致閥盤卡在導桿某處
。黏結(jié)現(xiàn)象則是由于油蒸氣、水分與閥盤
、閥座、導桿上的塵土等雜物混合
,發(fā)生化學物理變化,導致這些部件逐漸黏結(jié)在一起
。堵塞往往是因為機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用
,使得塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內(nèi)沉積,或因蜂、鳥等在呼吸閥口筑巢造成堵塞
。呼吸閥凍結(jié)則是因為氣溫變化,空氣中的水分在呼吸閥的各個部件上凝結(jié)成冰
,影響閥門的正常開啟。

△ 定期檢查要點
定期檢查要點包括仔細察看呼吸閥是否存在常開
、漏氣
、卡死
、粘結(jié)、堵塞
、冰凍或生銹等異常現(xiàn)象
。嚴密監(jiān)控密封襯墊是否發(fā)生漏氣,一旦發(fā)現(xiàn)
,應立即進行更換
。確保閥盤能夠順暢轉(zhuǎn)動
,無卡死現(xiàn)象,以保證其靈活性
。細致檢查閥體封口網(wǎng),觀察是否有冰凍
、堵塞情況,以及網(wǎng)上是否附著灰塵或污垢
,確保其清潔
。對閥盤、閥座
、導桿
、導風彈簧等金屬部件進行生銹和積垢檢查
,如發(fā)現(xiàn)可用煤油進行清洗,以保持其良好狀態(tài)
。在儲罐進行物料進出作業(yè)時,需密切關(guān)注呼吸閥的運行狀況
,確保其處于正常工作狀態(tài)。呼吸閥需每年進行一次定期校正
,校正過程應遵循SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》中的相關(guān)規(guī)定。

03 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)檢驗與維護保養(yǎng)
△ 規(guī)范與要求
《常壓儲罐完整性管理》(GB/T37327-2019)中明確指出
,常壓儲罐所配備的呼吸閥
,其檢驗工作
至少應每年進行一次,以確保其正常運作。在實施呼吸閥檢驗之前
,需仔細審查一系列相關(guān)資料,包括:呼吸閥的產(chǎn)品型號
、操作壓力等級
;其制造日期
、產(chǎn)品合格證、安裝日期以及竣工驗收文件
;還有運行周期內(nèi)的在線檢查記錄
,以及歷次的定期檢驗報告。通過這些資料的審查
,可以全面了解呼吸閥的使用狀況和歷史記錄
,為檢驗工作提供有力支持
。
△ 檢驗內(nèi)容與標準
呼吸閥的檢驗工作應涵蓋外觀檢查、開啟壓力測試
、通氣量測量以及泄漏量試驗等多個方面。這些檢驗內(nèi)容旨在全面評估呼吸閥的性能狀況,確保其在使用過程中能夠發(fā)揮應有的作用
。呼吸閥的外觀應保持完好,無明顯的銹蝕
、泄漏或雜物堵塞現(xiàn)象。這是呼吸閥能夠正常運作的基本前提
,也是保障儲罐安全的重要環(huán)節(jié)
。呼吸閥的開啟壓力、通氣量以及泄漏量等性能指標
,應嚴格按照設計要求進行測試和評估
。這些指標的合格與否,直接關(guān)系到呼吸閥的使用效果和儲罐的安全性
。
△ 安全操作與維護
《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》中也明確規(guī)定了企業(yè)對儲罐呼吸閥等安全附件的管理要求
。企業(yè)應按照規(guī)范設置這些
安全附件,并定期
進行檢查或檢測,同時填寫相應的檢查維護記錄
。這些措施旨在及時發(fā)現(xiàn)并消除安全風險隱患
,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)
。特別是安全閥
,需要每年至少委托具備資格的檢驗機構(gòu)進行一次全面的檢驗與校驗
。呼吸閥與液壓安全閥的底座必須安裝阻火器,以增強其安全性
。對于呼吸閥與液壓安全閥,冬季應每月至少進行兩次檢查,并每年進行一次校驗
,以確保其性能穩(wěn)定。同時
,阻火器每季度也需進行檢查,確保其阻火層完好無損
,無油泥堵塞現(xiàn)象。此外
,液壓安全閥的油位需符合要求
,油質(zhì)也必須合格
。

03 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的使用與維護指南
詳細步驟與周期檢查,處理常見故障如漏氣、堵塞等,保障呼吸閥正常開啟和關(guān)閉。
在使用過程中
,需要注意一些常見故障:
-
漏氣:這通常是由于閥與閥盤接觸面銹蝕
、硬物劃傷
,或是閥盤、閥座變形以及閥盤導桿傾斜所致
。
-
卡死:常見于呼吸閥安裝不當
、油罐變形導致的閥盤導桿歪斜
,或閥桿銹蝕,使得閥座在導桿上活動不暢
,從而將閥盤卡在導桿某處。
-
粘結(jié):由于蒸氣
、水分與沉積在閥盤、閥座
、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學反應
,長時間后導致閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)
。
-
堵塞:長期未保養(yǎng)的機械呼吸閥
,其內(nèi)部及呼吸管內(nèi)會沉積塵土、銹渣等雜物
,甚至蜂或鳥在呼吸閥口筑巢
,都會造成呼吸閥堵塞
。
-
凍結(jié):因氣溫變化
,呼吸閥的閥體
、閥盤、閥座和導桿等部位會凝結(jié)空氣中的水分進而結(jié)冰
,影響閥的正常開啟
。
遵循這些檢查周期和維護措施,能夠確保呼吸閥的安全性能得到持續(xù)保障
。在例行巡檢和每次作業(yè)時,都必須從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析
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