Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南
Q41H金屬硬密封球閥是我公司開發(fā)的高性能球閥產品。閥座采用板簧加載的金屬密封結構
,在高溫下啟閉輕松金屬硬密封球閥作為一種高性能的流體控制設備
一
其采用球體作為啟閉件,通過旋轉90度來實現(xiàn)閥門的開啟和關閉
金屬硬密封球閥具有多種結構形式
二
出色的密封性能:它的密封面采用金屬硬密封結構
耐高壓和耐腐蝕:球體與閥座采用優(yōu)質合金材料,具有良好的耐高壓和耐腐蝕性能
長壽命:由于密封面采用金屬硬密封結構,磨損小
廣泛的應用范圍:適用于各種流體介質
靈活的流量控制:通過調節(jié)球閥的開度,可以實現(xiàn)對流量的精確控制
三、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南的使用技巧
操作前準備:在操作之前
正確操作閥門:閥門的操作是通過執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成的
潤滑與裝配:在裝配金屬硬密封球閥時,應確保潤滑脂與球閥金屬材料
維護與檢查:定期對金屬硬密封球閥進行維護和檢查是確保其長期穩(wěn)定運行的關鍵
四
金屬硬密封球閥以其出色的性能和廣泛的應用范圍,在現(xiàn)代工業(yè)生產中發(fā)揮著越來越重要的作用
。通過掌握正確的使用技巧和維護方法,可以確保它的長期穩(wěn)定運行,為企業(yè)的安全生產和高效運營提供有力保障。因此,在選擇和使用金屬硬密封球閥時,應充分考慮其性能特點和使用環(huán)境,以確保其發(fā)揮最佳效果。硬密封球閥的密封性整體較好,具有以下特點:
一
、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南優(yōu)勢方面良好的介質適應性:金屬對金屬的密封結構使其能夠適應多種介質
,包括高溫、高壓、腐蝕性、含顆粒的介質等。可靠的高壓密封性能:在高壓工況下
,硬密封球閥的金屬密封面能夠承受較高的壓力,通過合理的設計和材料選擇,如采用高強度的合金材料耐高溫性能出色:硬密封球閥的金屬材料具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學性質
密封面硬度高耐磨:閥座和球體密封面通常采用硬度較高的金屬材料或硬質合金,具有良好的耐磨性
二
、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南局限性低壓密封可能存在問題:在低壓工況下,由于密封面之間的摩擦力相對較大
,可能會導致密封效果不理想,出現(xiàn)微泄漏的情況。不過,通過在閥座密封面與球體之間設計密封脂注入系統(tǒng),可以在一定程度上改善低壓密封性能。對加工精度和裝配要求高:如果球體和閥座的加工精度不夠
,如表面粗糙度大、圓度不達標等,會影響密封面的貼合度,導致泄漏。同樣,裝配過程中如果各部件的安裝位置不準確、螺栓擰緊力矩不均勻等,也會影響閥門的密封性。密封面易受損傷:在閥門的啟閉過程中
,金屬密封面之間會發(fā)生摩擦,如果操作不當,如啟閉速度過快、用力過猛等,容易造成密封面的劃傷、拉傷等損傷,進而影響密封性。金屬硬密封球閥 產品特點
1、新型的閥座:聚多年球閥制造經驗而設計的閥座
Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南 設計規(guī)范
設計制造標準 | GB/T 21385-2008 |
結構長度標準 | B/T 12221-2005 |
連接法蘭標準 | GB/T 9113、ANSI B16.5 、JB/T74~90、GB9112~9131、HG20615~20635、SH3406 |
壓力溫度等級 | GB/T 12224-2005 |
試驗檢驗標準 | GB/T 13927-2008 |
金屬硬密封球閥 性能規(guī)范
壓力等級 | 公稱壓力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
適用工況 | 適用介質 | 紙漿 、漿料、粉塵及各種固體顆粒介質 | ||||||||
適用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
適用規(guī)范 | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59 、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 |
金屬硬密封球閥 主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
GB(國標) | ASTM(美標) | GB(國標) | ASTM(美標) | ||||
1 | 閥體 | WCB | A216-WCB | 8 | 彈簧 | 60Si2Mn | AISI 9260 |
2 | 密封圈 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 9 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304/F.G |
3 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 10 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
4 | 球體 | 1Cr13 | A276-420 | 11 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
5 | 螺母 | 35 | A194-2H | 12 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
6 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 13 | 閥桿 | 1Cr13 | A276-410 |
7 | 座墊 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
金屬硬密封球閥 主要外形尺寸
PN1.6MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
D、D1 、D2 | 參照國家標準:GB/T9113 、JB/T79、HG20594等相應標準執(zhí)行生產 | |||||||||||
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113 、JB/T79、HG/T20594 |
PN2.5MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79 、HG/T20594 |
PN4.0MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113 、JB/T79、HG/T20594 |
PN6.4MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113 、JB/T79、HG/T20594 |
球閥作為一種常用的截斷閥,在工業(yè)管道系統(tǒng)中應用廣泛
硬密封球閥以其金屬球體和閥座
二
閥前安裝指的是在硬密封球閥前方配置其他附件
三
基于上述分析
,推薦將硬密封球閥安裝在閥后。這一選擇能夠最大限度地保護球閥免受外部泄漏的干擾,確保其長時間穩(wěn)定運行。同時,閥后安裝也便于對附件進行維護和更換,降低了整體維護成本。四、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南總結與建議
硬密封球閥的正確安裝位置對于其性能發(fā)揮和使用壽命至關重要
。通過對比閥前與閥后安裝的利弊,可以明顯看出閥后安裝更具優(yōu)勢。因此一、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南球閥的安裝常識
1. 安裝前準備
外觀檢查:查看閥體有無裂紋
清潔處理:用壓縮空氣或煤油清洗閥門內部及管道接口
規(guī)格核對:確認球閥的型號
2. 安裝要點
安裝位置:
優(yōu)先安裝在水平管道上
避免安裝在振動劇烈
連接方式:
法蘭連接:法蘭面需平行,墊片材質與介質兼容(如介質為高溫蒸汽
螺紋連接:螺紋需涂抹密封膠(非腐蝕性介質可用生料帶)
焊接連接:采用氬弧焊等惰性氣體保護焊
操作空間:閥門周圍需預留足夠空間
3. 安裝后調試
手動操作閥門開關 3~5 次
進行壓力試驗:
強度試驗:以 1.5 倍公稱壓力的水充入閥體
密封試驗:以 1.1 倍公稱壓力的介質(水或氣體)充入閥腔
二、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南球閥的維修常識
1. 常見故障及維修方法
故障現(xiàn)象
可能原因
維修措施
閥門泄漏 1. 密封面磨損或腐蝕
2. 墊片老化或損壞
3. 螺栓松動 1. 研磨密封面或更換閥座
閥桿處泄漏 1. 填料函松動
2. 填料老化或損壞
3. 閥桿表面劃傷 1. 擰緊填料壓蓋
2. 更換填料(根據(jù)介質溫度
閥門開關困難
1. 雜質卡阻 1.1 拆卸閥門清理雜質
2. 密封面過緊 2. 1調整閥座預緊力
3. 執(zhí)行機構故障
3.1. 檢查電動 / 氣動執(zhí)行器電源
閥體異常振動
1. 介質流速過快
2. 管道支撐不足 1. 安裝限流孔板或調整閥門開度
2. 增加管道支架,固定閥門
2. 維修注意事項
拆卸順序:先釋放管道壓力
零件保養(yǎng):拆卸的零件需用煤油清洗
裝配要求:裝配前在密封面
、閥桿等部位涂抹適量潤滑脂(如二硫化鉬潤滑脂),確保部件靈活運轉維修記錄:記錄維修時間、故障原因
三
1. 日常保養(yǎng)
清潔維護:定期擦拭閥體表面
潤滑保養(yǎng):
手動球閥:每 3 個月向閥桿填料函和手柄連接處注入潤滑脂
電動 / 氣動球閥:檢查執(zhí)行機構齒輪箱潤滑油油位,不足時補充
狀態(tài)檢查:
觀察閥門各連接處有無泄漏,發(fā)現(xiàn)滴漏及時處理
手動操作閥門
2. 定期保養(yǎng)(每半年至一年)
全面檢查:拆卸閥門,檢查球體
壓力試驗:按安裝后調試的標準重新進行強度和密封試驗,確保閥門性能符合要求
。防腐處理:對閥體表面防腐層破損處進行補漆
,裸露的金屬部件(如螺栓)涂抹防銹油,延長閥門使用壽命。3. 長期停用保養(yǎng)
閥門應處于全開或全關狀態(tài)(根據(jù)工藝要求)
,避免半開半關導致密封面長期受壓磨損。排出閥體內殘留介質
,用氮氣或干燥空氣吹掃內部,防止介質結晶或腐蝕。在閥體
、閥桿等部位涂抹防銹油脂,并用塑料布包裹,存放于干燥通風的室內,避免露天堆放。四、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南特殊工況下的注意事項
高溫介質:選用耐高溫材質(如不銹鋼
、合金鋼)的球閥,定期檢查填料函溫度,超過規(guī)定值時更換高溫填料。腐蝕性介質:采用襯氟
、襯膠等防腐涂層球閥,縮短保養(yǎng)周期,檢查涂層是否脫落。含顆粒介質:安裝前加裝過濾器
,定期清理閥體內雜質,選用硬密封球閥(如金屬密封面)