3. 在重新裝配球閥體時(shí)
，務(wù)必遵循螺栓的對(duì)稱
、漸進(jìn)和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內(nèi)部的橡膠
、塑料
、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃?xì)猓┫嗳荨Ｈ細(xì)饨橘|(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進(jìn)行清洗
，而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗
。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對(duì)于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件
，則應(yīng)使用干凈細(xì)膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污
、殘膠
、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長(zhǎng)時(shí)間浸在清洗液中
。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時(shí)進(jìn)行組裝
，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間放置以防生銹或被塵埃再次污染
。
8. 在組裝前
，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時(shí)要涂抹合適的潤(rùn)滑脂
。這種潤(rùn)滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容
。如在燃?xì)猸h(huán)境中
，可能會(huì)選用特定型號(hào)如特221的潤(rùn)滑脂
。所有需要潤(rùn)滑的表面上都要涂上薄薄的潤(rùn)滑層。
10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維
、多余油脂
、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范的安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1.安裝位置：電動(dòng)球閥安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)
，并且應(yīng)考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應(yīng)避免直射陽(yáng)光和雨水浸泡
。
2.管道準(zhǔn)備：在安裝電動(dòng)球閥前
，必須先進(jìn)行管道準(zhǔn)備工作，包括清潔管道內(nèi)部和檢查管道壁厚是否符合要求
。
3.法蘭連接：電動(dòng)球閥可以通過法蘭連接安裝到管道上，法蘭應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
，如ANSIB16.5或GB/T9113等
。
4.水平安裝：電動(dòng)球閥應(yīng)該水平安裝，以確保閥門正常運(yùn)行和減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)
。如果必須傾斜安裝
，則必須按照制造商的指示調(diào)整閥門。
5.安全閥裝置：為了確保操作安全
，電動(dòng)球閥應(yīng)該配備安全閥裝置
，以防止過載和壓力過高
。
6.導(dǎo)線接線：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)
，電動(dòng)閥的導(dǎo)線應(yīng)正確連接，以確保電動(dòng)閥能夠正常工作
。
7.管道支架：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)
，應(yīng)使用足夠數(shù)量和強(qiáng)度的管道支架，以確保電動(dòng)閥不會(huì)受到過大的力
。
8.耐用材料：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料
，以確保電動(dòng)閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
。
9.測(cè)試：在安裝完成后，必須對(duì)電動(dòng)球閥進(jìn)行測(cè)試
，以確保其正常運(yùn)行并檢查是否有泄漏
。
客服1號(hào)