，性能穩(wěn)定。
3、排空氣性能好自動排空氣裝置能排除不凝結(jié)的冷熱氣體
，無氣鎖現(xiàn)象，工作平穩(wěn)無噪音
。
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析工作原理
該閥剛啟動時
，自動排空氣裝置迅速排除系統(tǒng)中不凝結(jié)氣體，當蒸汽和熱凝結(jié)水進入后
，閥腔內(nèi)溫度隨著升高
，排空氣裝置自動關(guān)閉，浮球根據(jù)凝結(jié)水水位的變化而作升降
，帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度
，連續(xù)排放凝結(jié)水。當凝結(jié)水停止進入時
，浮球靠自重下降
，驅(qū)使杠桿帶動閥芯關(guān)閉排水閥座孔。
浮球與杠桿的巧妙結(jié)合
，讓疏水閥成為凝結(jié)水的天敵
。當凝結(jié)水聚集，浮球感應到重量變化
，便會下沉
，從而開啟閥門，讓凝結(jié)水順利排出
。一旦閥體內(nèi)凝結(jié)水被排空
，浮球便會上浮，通過杠桿機制關(guān)閉閥門
，防止蒸汽泄漏
。杠桿浮球式蒸汽疏水閥剛啟動時
，自動排空氣裝置處于開啟狀態(tài)，迅速排除系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體
。當蒸汽和熱凝結(jié)水進入時
，閥腔內(nèi)溫度隨之升高，排客氣裝置自動關(guān)閉
；此時蒸汽疏水閥浮球隨水位的變化而自動升降
，帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度，連續(xù)排放凝結(jié)水
。當凝結(jié)水停止進入時
，浮球靠自重下降, 驅(qū)使杠桿帶動閥芯關(guān)閉閥座孔。由于閥座孔在凝結(jié)水位下, 形成水封, 工作時達到無新鮮蒸汽泄漏
。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥產(chǎn)品用途：杠桿式
、浮球式蒸汽疏水閥用于蒸汽加熱設(shè)備和凝結(jié)水回收系統(tǒng)及需要快速排除凝結(jié)水工況，能自動
、迅速
、連續(xù)地排除凝結(jié)水，有效地阻止蒸汽泄漏
，并獲得更好加熱效果
。
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)特點：1、單閥座球面密封無集中磨損
，關(guān)閉閥座孔時
，具有軟著陸特點，提高壽命
。
2
、雙閥座杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥，采用平衡式雙閥座
，其開啟與關(guān)閉動作平穩(wěn)可靠，能保持長期的優(yōu)良特性
，在需要大排量排除凝結(jié)水的工況
，更能充分顯示性能。
3
、自動排空氣裝置采用第三代球面密封Y系列元件
，能排除不凝結(jié)冷、熱氣體
，耐壓強度高
，抗水擊能力強，動作靈敏可靠
，使用壽命長
。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥產(chǎn)品性能：
1
、該閥能迅速自動地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水，保證加熱設(shè)備內(nèi)不會有水積聚
，從而獲得高加熱效率
。
2、閥芯
、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金
，耐磨損，耐腐蝕
，經(jīng)久耐用
。
3、單閥座杠桿浮球密封方式采用活動半圓球面的結(jié)構(gòu)
，并經(jīng)配研
。
4、圓球面密封方式
，在工作時無集中磨損
，使用壽命長。
5
、該閥能自動調(diào)節(jié)排水閥座孔的開度
，工作連續(xù)，蒸汽壓力變化時不受影響
，性能穩(wěn)定
。
6、中低壓工況時
，自動排空氣裝置采用球面密封的第三代Y系列元件
，能排除不凝結(jié)的冷、熱氣體
。杜絕氣鎖現(xiàn)象
，排除不凝結(jié)氣體性能好。高壓工況時
，自動排空氣裝置采用菱形雙金屬片
。
7、排水閥座孔始終在凝結(jié)水水位以下
，形成水封
，工作時無新鮮蒸汽泄漏。
8
、連續(xù)排放凝結(jié)水
，水流平穩(wěn)，在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中使用效果好
。
9
、雙閥座杠桿浮球式采用平衡式雙閥座
，適用于需要大排量排除凝結(jié)水的工況。
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析技術(shù)參數(shù)一覽：
適用介質(zhì)：蒸汽
、空氣
、凝結(jié)水
試驗方法：GB/T 12251-2005
單閥座杠桿浮球式：FT14H；FT13H
自動排空氣裝置：不銹鋼
；熱敏元件
杠桿材質(zhì)：不銹鋼304/316
產(chǎn)品型號：DVG10F
產(chǎn)品壓力：0.1-10.0Mpa
產(chǎn)品材質(zhì)：WCB
產(chǎn)品口徑：DN15-DN50
產(chǎn)品溫度：-20℃~425℃
主要應用場景：
鍋爐系統(tǒng)：保持高效運行
，排除凝結(jié)水。
換熱器：防止凝結(jié)水影響換熱效率
，確保正常運行
。
干燥設(shè)備：排除凝結(jié)水，保持設(shè)備干燥
，提高生產(chǎn)效率
。
加熱系統(tǒng)：穩(wěn)定運行，提高熱效率
。
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析排量圖
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析結(jié)構(gòu)分析圖
| 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 閥蓋螺栓 | 碳鋼 | 2 | 閥蓋 | 碳鋼 |
| 3 | 閥座墊圈 | 石墨 | 4 | 閥座螺栓 | 不銹鋼 |
| 5 | 閥芯 | 不銹鋼 | 6 | 螺母 | 不銹鋼 |
| 7 | 下閥座 | 不銹鋼 | 8 | 排污墊圈 | 不銹鋼 |
| 9 | 排污螺塞 | 碳鋼 | 10 | 排污螺塞 | 碳鋼 |
| 11 | 螺栓 | 不銹鋼 | 12 | 杠桿 | 不銹鋼 |
| 13 | 連接桿 | 不銹鋼 | 14 | 杠桿連接桿 | 不銹鋼 |
| 15 | 閥芯連接桿 | 不銹鋼 | 16 | 螺母 | 不銹鋼 |
| 17 | 上閥座 | 不銹鋼 | 18 | 閥蓋墊圈 | 不銹鋼 |
5、
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析故障診斷及處理方法
| 癥狀 | 原因 | 是否拆閥 | 診斷 | 處理 |
| 不排凝結(jié)水 | 進出口堵塞 | 否 | 雜質(zhì)堵塞 | 清除 |
| 過濾網(wǎng)堵塞 | 是 | 過濾器 | 清除 | |
| 浮球浮不起來 | 是 | 浮球內(nèi)是否進水 | 更換浮球 | |
| 蒸汽汽鎖 | 是 | 排氣組件故障 | 更換排氣組件 | |
| 噴放 | 閥座密合故障 | 是 | 閥座與閥芯有異物 | 清除 |
| 是 | 閥蓋與閥座孔附近有腐蝕穿透 | 用對應材料補焊
不能補焊的更換新件 | | |
| 泄漏蒸汽 | 閥座部位泄漏 | 否 | 安裝方向是否正確 | 水平安裝 |
| 是 | 閥座與閥芯密封不好 | 進行研磨 | | |
| 是 | 閥座與閥芯有劃傷 | 研磨后仍泄漏蒸汽時，更換新件 | | |
| 是 | 閥座螺栓松動 | 進行緊固 | | |
| 浮球破損 | 由水錘造成 | 是 | 工作壓力波動 | 檢查操作工況 |
| 管道工藝存在問題 | 檢查配管情況 | | | |
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析主要零部件
| 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 閥體 | WCB |
| 2 | 密封板 | Q235 |
| 3 | 彈子密封座 | 304 |
| 4 | 支架 | 304 |
| 5 | 螺柱 | 35CrMoA |
| 6 | 螺母 | 45 |
| 7 | 墊圈 | H62 |
| 8 | 膜盒密封座 | 304 |
| 9 | 膜盒 | 304 |
| 10 | 杠桿 | 304 |
| 11 | 浮球 | 304 |
| 12 | 閥蓋 | WCB |
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析主要外形尺寸
| 型號 | 口徑DN | L | H | h | W |
| FT44H | 15 | 150 | 159 | 70 | 102 |
| 20 | 150 | 159 | 70 | 102 | |
| 25 | 160 | 159 | 70 | 106 | |
| 32 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 40 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 50 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 65 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 80 | 350 | 300 | 90 | 210 | |
| 100 | 350 | 300 | 90 | 210 | |
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析主要外形尺寸
| 型號 | 口徑DN | L | H | h | W |
| FT14H | 15 | 121 | 148 | 70 | 112 |
| 20 | 121 | 148 | 70 | 112 | |
| 25 | 145 | 158 | 70 | 112 | |
| 32 | 270 | 225 | 153 | 172 | |
| 40 | 270 | 225 | 153 | 172 | |
| 50 | 270 | 225 | 153 | 172 | |
杠桿式疏水閥安裝前準備工作
在安裝前清潔管道內(nèi)雜質(zhì)
，加壓蒸汽吹掃
。安裝過濾器在
杠桿式疏水閥前以防堵塞，定期清洗過濾器
。前后安裝閥門以方便檢修
。安裝杠桿式疏水閥時，設(shè)備出口低處是優(yōu)選位置
，確保排出冷凝水
，防止汽阻。不用時
，卸下排污螺絲
，排凈閥門內(nèi)水，避免冰凍
。
杠桿式疏水閥安裝方向
大頭朝上
，按箭頭方向水平或傾斜安裝。疏水閥芯敏感
，需垂直于管路安裝?div id="m50uktp" class="box-center"> ？紤]位置
，放置在管道低點排除水和雜質(zhì)，方便維修和更換
。高度需根據(jù)條件和流體特性決定
，確保主閥在水平面以下排水和雜質(zhì)
。確保管路支架牢固，防止振動干擾
，避免應力集中對疏水閥的不利影響
。使用高溫、高壓
、耐腐蝕的密封墊片
，均勻施加壓力。定期檢查密封墊片
，磨損或老化時更換
。
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析安裝圖片
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥選型分析杠桿式疏水閥安裝詳細步驟
杠桿式疏水閥的正確安裝可以保障疏水閥和設(shè)備的正常運行。遵循以下步驟：
1
、安裝前務(wù)帶壓蒸汽清潔管道
，消除雜物。
2
、在杠桿式疏水閥前安裝過濾器
，定期清理以防止堵塞。
3
、安裝閥門在疏水閥前后
，以方便維護。
4
、凝結(jié)水的流向應與疏水閥箭頭標志一致
。
5、將疏水閥安裝在設(shè)備出口的點
，確保及時排水
，避免管道積水。
6
、如果設(shè)備點無法安裝疏水閥
，可在出水口的點添加反水彎頭，提升凝結(jié)水位再安裝疏水閥
，以避免積水
。
7、避免疏水閥的出水管浸泡在水中
。如有需要
，可在彎曲處開孔以防止回吸。
8
、避免串聯(lián)杠桿式疏水閥
。
9、每個設(shè)備應單獨安裝疏水閥
。
10
、對于熱靜力型疏水閥
，前方需要有一米以上的不保溫過冷管，而其他類型的疏水閥應盡量靠近設(shè)備
。
11
、如有凝結(jié)水回收，確保疏水閥的出水管從回收總管的上方連接
，以減少背壓和防止回流
。
12、如果杠桿式疏水閥后有凝結(jié)水回收
，應分開處理不同壓力等級的管線
。
13、避免凝結(jié)水回收總管有上坡
，以免增加疏水閥背壓
。
14、在安裝杠桿式疏水閥后的凝結(jié)水回收總管之前
，應加裝止回閥以防止凝結(jié)水倒流
。
15、如果在蒸汽管道上安裝疏水閥
，應設(shè)置凝結(jié)水集水井
，然后用小管引水至疏水閥。
16
、如果發(fā)現(xiàn)杠桿式疏水閥有排氣問題
，應及時排污和清理過濾器，根據(jù)實際使用情況進行檢查和維修
。每年至少進行一次維護
，清除內(nèi)部雜物。
杠桿式疏水閥雖然在蒸汽系統(tǒng)中看似不起眼
，但對系統(tǒng)運行和經(jīng)濟效益有著重要影響
，因此必須重視其維護和檢修，以實現(xiàn)節(jié)能和提高經(jīng)濟效益的目標
。
客服1號