一、ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范用途與特點 ZZVP、ZZCP型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥，是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊狻Ｆ涮攸c是設(shè)備運行中可進行設(shè)定值調(diào)整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動控制中。 
自力式微壓調(diào)節(jié)閥的原理在于其大膜片執(zhí)行機構(gòu)，具有強大的輸出力和穩(wěn)定性。這種設(shè)計使得它對微小的壓力和流量變化都極為敏感，從而確保了的控制精度。閥芯采用單座流開（高進低出）設(shè)計，同時在閥蓋處安裝了平衡膜片，以實現(xiàn)閥前壓力的平衡并消除不平衡力。閥后的壓力通過取壓管進入薄膜執(zhí)行機構(gòu)，與執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)彈簧進行比較。當(dāng)壓力未達到設(shè)定值時，執(zhí)行機構(gòu)的彈簧會被壓縮，從而增加閥后壓力；反之，閥后壓力則會減小。
此外，自力式微壓調(diào)節(jié)閥還具有節(jié)能、環(huán)保的特性。它通過比較工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，以實現(xiàn)穩(wěn)定壓力和差壓值的目的。例如，ZZCP-1型差壓閥采用平衡型單座閥，具有穩(wěn)定的壓力、高精度和良好的密封性，非常適合控制微小差壓。而ZZCN-10型差壓閥則采用雙座閥，流量系數(shù)大，通過改變閥芯的安裝方向，可以衍生出兩種不同的產(chǎn)品。這種靈活性使得它非常適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)，用于控制燃料氣體的混合比流量，同時也適用于氫冷發(fā)電機組的密封油系統(tǒng)以及各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。 
ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 調(diào)節(jié)彈簧被精心設(shè)計在薄膜執(zhí)行機構(gòu)的上方，這一布局優(yōu)化了現(xiàn)場調(diào)試的便捷性。 該閥無需填料，閥桿的上下運動過程中不存在摩擦，確保了上密封的絕對可靠性。 執(zhí)行機構(gòu)的敏感元件展現(xiàn)出的靈敏度，能夠精細感知到極微小的壓力變化。 閥體采用四通設(shè)計，使得K、B型閥可以共用同一閥體，提高了互換性和通用性。 平衡型結(jié)構(gòu)設(shè)計使得閥前壓力變化對閥的性能無影響，保證了穩(wěn)定的控制效果。
ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件一覽： 閥體：采用四通設(shè)計，實現(xiàn)K、B型閥的共用，提升互換性與通用性。 膜片：與膜蓋協(xié)同工作，構(gòu)成薄膜執(zhí)行機構(gòu)的核心部件。 膜蓋：緊密包裹膜片，確保執(zhí)行機構(gòu)的靈敏度與穩(wěn)定性。 調(diào)節(jié)彈簧：巧妙布置于薄膜執(zhí)行機構(gòu)上方，優(yōu)化現(xiàn)場調(diào)試便捷性。 平衡膜片：采用特殊設(shè)計，有效平衡閥前壓力變化，確保穩(wěn)定控制效果。
二、ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理 控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣)， 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。差壓調(diào)節(jié)閥工作原理：見原理圖1 原理圖1，作用方式為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節(jié)流后成P2，經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上模室聯(lián)通，P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執(zhí)行機構(gòu)下模室，作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門開大或關(guān)小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設(shè)定值：如，小于設(shè)定值，調(diào)整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2，減小彈簧的預(yù)壓力，使設(shè)定值達到理想要求。反之，則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。 
三、ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)與性能指標 表1 Kv值和性能指標 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)（Kv） | 5 | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程（mm） | 8 | 8 | 8 | 10 | 15 | 20 | 介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度 （％） | ≤10 | 允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 |
表2ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 微、差壓調(diào)節(jié)范圍 差壓調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 執(zhí)行機構(gòu)膜室有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
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| 0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 15～50 | 根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧 |
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| 280 | 65～100 |
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表3ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量 單位：mm
公 稱 通 徑 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ΦA | 195 | 280 | L | 140 | 150 | 160 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | H | 275 | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 | 重量（Kg） | 11 | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
四、ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝、維護與調(diào)試
1、 ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝（見圖二） （1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。 （2） 在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 （3） 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。 （4） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。 （5） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。對溫度高的特殊工況可帶冷凝器。 （6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖二）。 
2、 ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范維護： （1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。 （2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。 （3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。 （4） 閥桿：表面損壞，必須換新。 （5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。 （6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。 （7） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。 3、 ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試 
所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。 ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝時請務(wù)必遵循注意事項，以確保閥門的正常運行與使用壽命。 
1、ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝準備
在安裝前，需仔細核對產(chǎn)品的型號與規(guī)格，確保其符合實際需求。同時，應(yīng)清洗管道，清除內(nèi)部的焊渣及雜物，以保證閥門的順暢運行。微壓閥應(yīng)垂直立于管道之上，并確保兩端的法蘭與管道法蘭中心精準對準。此外，還需注意介質(zhì)的流向，務(wù)必使其與閥體上箭頭的指示方向保持一致。為了應(yīng)對閥門自控系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障，保障生產(chǎn)的連續(xù)性，建議設(shè)置旁路閥。
2、ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范操作使用
在投入使用前，首先通過旁路手動截止閥進行手動操作，以確保工況的穩(wěn)定。隨后，即可將微壓閥正式投入運行。具體操作步驟如下：
（1）揭開罩蓋，對彈簧預(yù)緊力進行適當(dāng)調(diào)整，直至閥門關(guān)閉。
（2）接著，緩慢地將微壓閥前后的截止閥開啟至最大。此時，隨著介質(zhì)的引入，可以觀察壓力表的示值變化。
（3）在調(diào)整過程中，逐漸關(guān)閉旁路閥，并再次對彈簧預(yù)緊力進行微調(diào)。持續(xù)這一步驟，直至壓力表的示值達到工藝要求為止。
4、 ZZCP自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范注意事項 
1） 嚴禁調(diào)壓閥安裝后再進行焊接。 2） 調(diào)壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。 3） 沖洗管道時應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。 |
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