雙聯(lián)彈簧式安全閥

【A37H型雙聯(lián)彈簧式安全閥產(chǎn)品用途】

A38Y、A43H、A37H型雙聯(lián)彈簧式安全閥是在Y型接頭上裝設(shè)兩個同樣規(guī)格的A48Y或A47H型安全閥而構(gòu)成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。作為超壓保護(hù)裝置。彈簧微啟式安全閥:彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它 .彈簧微啟式安全閥:上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟（整定）壓力。彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由于受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來。

專業(yè)術(shù)語

公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力，高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計制造的。
開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進(jìn)口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力：閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進(jìn)口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當(dāng)開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力：進(jìn)行密封試驗的進(jìn)口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。
流道面積：指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑：對應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積：當(dāng)閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數(shù)：實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。
額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計算排量：指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥，安全閥開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

 【A38Y、A43H、A37H型產(chǎn)品特點】

1、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工

【A38Y、A43H、A37H型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計規(guī)范：GB/T 12243
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12242
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928

【產(chǎn)品型號】

A43Y-16C（25,40）
A38Y-16C（25,40）

A37Y-16C（25,40）

安全閥的裝配

安全閥的各個零件加工完成，全部零件清洗干凈，閥門密封面研磨好并將經(jīng)研磨后的磨料清除干凈后，就可以進(jìn)行裝配。下面只介紹普通安全閥的裝配，特殊安全閥由于結(jié)構(gòu)的不同其裝配方法也不同，這里不再介紹。

彈簧直接載荷式安全閥裝配基本是按下列順序進(jìn)行：

1．將各個零件清洗干凈，并首先把一些部件先裝配起來，如閥瓣應(yīng)先安裝到反沖盤上，排污孔的絲堵也應(yīng)擰到閥體上；

2．將閥座裝到閥體上，裝配時要保護(hù)好閥座密封面，然后把下調(diào)節(jié)圈旋到閥座上，其位置一定要比密封面低1～2mm；

3．用棉花把閥座、閥瓣密封面擦干凈，將導(dǎo)向套、反沖盤、閥瓣裝入閥體內(nèi)，如果有上調(diào)節(jié)圈，則應(yīng)先把它裝到導(dǎo)向套上，應(yīng)注意的是一定要把導(dǎo)向套上部的定位部分安裝到下閥體的止口內(nèi)；

4．將閥桿、彈簧座、彈簧安裝相應(yīng)的位置，注意不要損傷關(guān)閉件；

5．旋緊閥蓋與閥體之間的連接螺母，在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對稱性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷；

6．裝上保護(hù)罩等其他零件；

7．旋上調(diào)節(jié)固定螺釘，使螺釘位于調(diào)節(jié)圈兩圈之間的凹槽內(nèi)，以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動，但不得對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力。

安全閥裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行整定壓力與密封性試驗，試驗完畢后，應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止改變以已調(diào)整好的狀態(tài)。

 【A38Y、A43H、A37H型整定壓力等級】

【安全閥性能參數(shù)】

A38Y、A43H、A37H型彈簧材料

彈簧材料的選擇，應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命，對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。常用的彈簧材料見表2-23。

常用的彈簧材料

表2-23   （續(xù)）

在確定材料截面形狀和尺寸時，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸，避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。

中、小型彈簧，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲，淬火等冷撥鋼絲和油淬火回火鋼絲，具有較高的強(qiáng)度和良好表面質(zhì)量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，且加工簡單，工藝性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

彈簧的工作溫度升高、彈簧材料的彈性模量下降，導(dǎo)致剛度下降，承載能力變小。在高溫下工作的彈簧，應(yīng)計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規(guī)定，普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時，應(yīng)對切變模量進(jìn)行修正，其公式為：

G1＝K1G

式中：G——常溫下的彈性模量；

      G1——工作溫度t下的切變模量；

      K1——溫度修正系數(shù)，按表5-24選取。

在低溫下使用的彈簧材料，應(yīng)具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強(qiáng)度。

表2-24  溫度修正系數(shù)K1

彈簧是在較高應(yīng)力下工作，材料表面受力大，彈簧的綜合力學(xué)性能及材料表面質(zhì)量對彈簧影響較大，彈簧材料用量多的是彈簧鋼，其次是鎳合金、高彈性合金等，特殊工況下也采用一些不銹鋼、耐溫鋼或其他高強(qiáng)度鋼用于制作彈簧。在表2-23中，列了常用的彈簧材料，在設(shè)計選用中做為參考。

彈簧鋼制作的彈簧，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大，隨著硬度增加，平面應(yīng)變斷裂韌性值顯著下降。在確定彈簧的硬度值時，應(yīng)本著滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一些好。要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。

彈簧選材時，對水（包括海水）、水蒸汽環(huán)境中工作的彈簧，一般選用銅合金材料。在酸類接觸及其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，一般選用不銹鋼酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鉻、鍍銅）的方法防腐蝕。

主要外形連接尺寸

【結(jié)構(gòu)圖片】

主要外形尺寸：

 訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。