電動全襯四氟截止閥 截止閥生產(chǎn)

J941F46電動全襯四氟截止閥產(chǎn)品說明

　屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。電動襯氟截止閥外殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸內(nèi)腔、閥體、閥蓋、閥瓣等（即化學介質(zhì)過流部件）部件均選用優(yōu)良的耐腐蝕材料（氟塑料）作為襯里或包覆材料，采用模壓襯里成型工藝技術使閥門既有金屬的強度有又耐腐蝕的特性。

產(chǎn)品型號：J941F46-6、J941F46-10、J941F46-16、J941F46-6Q、J941F46-10Q、J941F46-16Q、J941F46-6C、J941F46-10C、J941F46-16C、J941F46-6P、J941F46-10P、J941F46-16P
是指關閉件（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用 。襯氟截止閥具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通經(jīng)1/4）等優(yōu)點。襯氟截止閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

二、結構特點：
1、與閘閥相比，截止閥的結構較簡單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好、壽命長。
3、啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短、閥門高度較小。
4、閥瓣與閥桿設計為一體結構，結構緊湊，使用安全。
5、截止閥有三種結構形式：直通式、直流式、角式，其中直通式常用，角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，直流式流阻是截止閥中小的。
6、可根據(jù)用戶需求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材料可適用各種介質(zhì)。

三、技術規(guī)范：
設計與制造：GB12233/GB12235
結構長度：GB12221/JB96
法蘭尺寸：JB78/JB79（GB，HG，SH）
壓力試驗：GB/T13927
標志：GB/T12220
供貨：GB/T12252

基本型號（全襯里）

參數(shù)

外形尺寸表：

電動襯氟截止閥主要零部件材料

在安裝J941F46電動全襯四氟截止閥時，新用戶更要仔細閱讀說明書：
　　1.閥門卸貨時應小心，雖然閥門是耐震的設備，但胡亂的推拉仍會損壞它。采取預防措施防止外界雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部是一基本要素，雜質(zhì)將導致安裝前/后閥座表面的損壞。
　　2.安裝前，管道應吹掃干凈，以免雜物損傷密封面，引發(fā)閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上，也可以水平安裝，但不得倒裝，按閥體上所示介質(zhì)流向箭頭安裝在管道上；手輪、傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞敲擊。
　　3.安裝前應檢查閥門產(chǎn)品有無卡阻現(xiàn)象、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊；清除閥門產(chǎn)品內(nèi)腔和密封面及管路內(nèi)塵屑雜物，以免影響密封性能，檢查后方可安裝。
　　4.閥門的填料函內(nèi)，上下兩層裝波形填料，中間裝柔性石墨填料，投運前將填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母擰緊（填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%），以免運行中填料被介質(zhì)沖壞產(chǎn)生嚴重泄漏，如在運行中發(fā)現(xiàn)填料函處冒泡或輕微泄漏時，需對填料壓蓋處活節(jié)螺栓螺母再次擰緊，直至不漏。
　　5.焊接連接閥門與管道焊接時，必須嚴格按“電建規(guī)"或制造廠提供的焊接規(guī)范和焊接工藝進行；預先做好閥門和相鄰管子的支撐，以免管道和閥門焊接時管線上的應力傳送到閥體上。焊接和應力釋放程序要確保符合規(guī)范和標準。
　　6.對于電動截止閥可選配多家驅動裝置生產(chǎn)廠家提供的驅動裝置，調(diào)試前，請仔細閱讀驅動裝置生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書；
　　接線后，將閥瓣手動調(diào)至中間位置，通電后點動，注意相線是否正確，確認相線正確后，按制造廠家提供的使用說明書程序進行調(diào)試；調(diào)試時，請按閥門理論行程的80%調(diào)整實際行程，且用力矩控制關閥、行程控制開閥。
　　7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運的時間如果超過六個月，安裝前應按總圖要求將閥門解體，清洗，重新組裝調(diào)試，同時須對密封面仔細檢查，如有損傷必須重新修復研磨，電動閥門須與電驅裝置組裝聯(lián)動，不得有卡阻現(xiàn)象。
　　8.停爐檢修后重新研磨密封面，更換填料，按上述步驟重新組裝，調(diào)試。

　　9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應特別注意閥門在切斷后，任何方向的超壓都很危險。這種超壓可能是殘留在閥門內(nèi)的水或流動介質(zhì)受熱膨脹引起的。應確保在使用設備和/或操作時，已采取了防止發(fā)生這種情況的措施。例如，所有蒸汽介質(zhì)的閥門在水壓試驗后都必須放凈。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請 我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。