電動(dòng)內(nèi)螺紋柱塞截止閥 截止閥生產(chǎn)

一、UJ911SM電動(dòng)內(nèi)螺紋柱塞截止閥 簡(jiǎn)述

內(nèi)螺紋柱塞閥閥門(mén)開(kāi)啟力矩小、密封面積大、適用介質(zhì)廣、適應(yīng)溫度高、密封性可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。廣泛適用于石油、化工、電力、制藥、食品等行業(yè)。電動(dòng)柱塞閥外形分Z字形和腰鼓形兩種，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件尺寸*相同。有金屬和非金屬密封。

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法和現(xiàn)代設(shè)計(jì)流程的差異,并按照現(xiàn)代設(shè)計(jì)流程對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行了開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,對(duì)各零部件進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì),并采用虛擬樣機(jī)技術(shù)建立了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的虛擬裝配模型,為機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模擬提供理論模型,并便于設(shè)計(jì)優(yōu)化;運(yùn)用仿真軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析,并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目的,取得了良好效果。整體開(kāi)關(guān)型設(shè)有遠(yuǎn)程控制模塊，遠(yuǎn)程帶點(diǎn)動(dòng)或聯(lián)動(dòng)操作，輸出4-20mA電流反饋信號(hào)，不需配套的電控箱/柜集中控制，現(xiàn)場(chǎng)按鈕現(xiàn)場(chǎng)控制，遠(yuǎn)程有DCS或PLC集中控制，同時(shí)輸出相應(yīng)的4-20mA反饋信號(hào), 可現(xiàn)場(chǎng)按鈕連續(xù)操作，也可遠(yuǎn)控，集控和自控，內(nèi)部有相序識(shí)別及缺相保護(hù)功能

1.環(huán)境溫度： -20℃ ~ +60℃；
2.相對(duì)濕度：不大于95%(25℃時(shí))；
3.工作環(huán)境：無(wú)易燃，易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)；
4.防護(hù)等級(jí)： IP55 、 IP65(特殊定貨電源：380V 50HZ 50HZ(特殊要求可定貨時(shí)提出
技術(shù)參數(shù)：
1. 該裝置防塵、防水、防輕腐蝕，其防護(hù)等級(jí)為IP55、IP65(特殊定貨)；
2.轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高；
3.行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)精度和重復(fù)度高，開(kāi)向和關(guān)向可配裝各2只至4只微動(dòng)開(kāi)關(guān)；
4.采用半自動(dòng)手/電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作輕便；
5.采用閥門(mén)電動(dòng)裝置用三相異步電機(jī)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小；
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。在閥門(mén)中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門(mén)的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏、同時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的迅速開(kāi)啟和關(guān)閉。

安裝維護(hù)
新閥門(mén)在安裝時(shí)應(yīng)檢查搬運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞，為減少懸空力，按裝閥門(mén)時(shí)應(yīng)在閥門(mén)200mm處安裝支架或吊架。安裝對(duì)接法蘭要水平、垂直、不得傾斜，螺栓要逐個(gè)對(duì)角擰緊。若不按照上述規(guī)范安裝閥門(mén)，導(dǎo)致閥門(mén)損壞，本廠不承擔(dān)因此產(chǎn)生的后果，謝謝配合。

新柱塞閥啟用要點(diǎn)：
新柱塞閥開(kāi)始投入運(yùn)行時(shí)，將閥蓋上的螺栓逐個(gè)擰緊一次。這一操作在閥門(mén)達(dá)到工作溫度后一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，調(diào)緊螺栓時(shí)請(qǐng)將閥門(mén)關(guān)閉。
更新柱塞閥的方法：
當(dāng)閥蓋上的螺栓已擰到底仍不能消除滲漏現(xiàn)象時(shí)，就需要更新柱塞閥了。這時(shí)講“更新"不必要將泄漏的柱塞閥閥門(mén)閥體從管道上分離下來(lái)，而是用新密封環(huán)替換舊密封環(huán)。只用幾個(gè)簡(jiǎn)單的工具如扳手、起子就可以進(jìn)行了，具體步驟如下：
1、切斷上游流體，使待修閥門(mén)不再有流體通過(guò)，全部開(kāi)啟閥門(mén)。
2、拆下螺栓，朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪，將閥蓋帶出;
3、重新裝上螺栓，將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一角度，使閥蓋法蘭底面對(duì)著螺栓頭;
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪，讓閥蓋抵在螺栓上，朝關(guān)閉的方向旋轉(zhuǎn)手輪直到柱塞閥拔脫上密封環(huán);
5、用起子起出上密封環(huán)，金屬支架和下密封環(huán)。
6、察看柱塞閥是否損壞，檫洗干凈閥腔密封面和柱塞外表面后，用新密封環(huán)代替舊密封壞，按照下密封環(huán)、金屬支架、上密封環(huán)的順序裝入閥體內(nèi);
7、將柱塞閥連同閥蓋、閥桿等一起到位，朝開(kāi)啟方向旋啟手輪，將閥蓋端面壓在上密封環(huán)上，擰上螺栓，將閥門(mén)關(guān)到底，逐個(gè)對(duì)角擰緊螺栓。
8、按照“新柱塞閥啟用的要點(diǎn)"進(jìn)行。到此，更換密封環(huán)過(guò)程就結(jié)束了，柱塞閥又恢復(fù)如新，以的時(shí)間，費(fèi)用，又使您節(jié)省了成本。

二、UJ911SM電動(dòng)內(nèi)螺紋柱塞截止閥主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸

三、密封圈材料

四、閥體材料

五、上密封圈材料

六、實(shí)驗(yàn)壓力

結(jié)構(gòu)圖

安裝和維修：
1、本公司生產(chǎn)的柱塞截止閥出廠前均進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格試壓、驗(yàn)收。使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
2、本閥門(mén)可在任意位置安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向見(jiàn)閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門(mén)關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可，
4、不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。