更新時(shí)間：2021-04-19
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 換向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 三通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、PLC氣動(dòng)三通控制閥--概述
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平衡式三通調(diào)節(jié)閥。在閥體上設(shè)置有閥前腔、閥后腔、將兩者連通的溢流孔、流體進(jìn)口和流體出口，上述流體進(jìn)口與閥前腔相連通，流體出口與閥后腔相連通，上述閥芯頂壓封堵在溢流孔出口和流體出口的內(nèi)端口處，只要調(diào)節(jié)調(diào)壓手柄，即可直接改變調(diào)壓彈簧對閥芯的頂壓力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)管路中流體壓力的目的。由于它直接依靠調(diào)壓彈簧的彈力來調(diào)節(jié)壓力，因此會造成壓力值不穩(wěn)定，并且很難在壓力較高的情況下進(jìn)行三通閥作為各管道的連接中樞，應(yīng)用范圍十分廣泛。三通閥是具有三個(gè)出口的調(diào)節(jié)閥，主要應(yīng)用于三路接口不同時(shí)導(dǎo)通的場合。隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步，人們根據(jù)需要設(shè)計(jì)出不同的三通閥，有電動(dòng)三通球閥和電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有三通閥中，由于工藝的要求，需要將進(jìn)口流體分成兩股出口流體或者將兩股進(jìn)口流體合成一股出口流體，取代兩臺直通單座閥。但是現(xiàn)有的三通閥存在以下缺點(diǎn)：閥門在運(yùn)行過程中，在閥塞關(guān)閉后，閥塞兩側(cè)存在壓差，閥塞打開困難，需要提供大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；另外，流體進(jìn)入閥塞內(nèi)會產(chǎn)生沖力以及渦流，容易對閥塞的工作穩(wěn)定性造成很大影響。
特點(diǎn)
1.切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
2.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
3.閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
4.平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
5.波紋管密封型對移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
6. 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)閥塞存在壓差，打開困難，工作穩(wěn)定性差等缺陷，本實(shí)用新型提供一種平衡式三通調(diào)節(jié)閥。
所述平衡孔呈長條形，所述上套筒上設(shè)有與所述平衡孔適配的通孔。
所述壓座與閥塞和閥體接觸的兩側(cè)都設(shè)有O形圈和蓄能密封環(huán)。
所述O形圈采用氟橡膠，所述閥塞，上套筒，下套筒以及蓄能密封環(huán)都采用聚四氟乙烯。
所述閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料，所述填料上方還設(shè)有與所述閥蓋固定安裝的壓蓋以及夾持安裝在所述壓蓋和填料之間的壓套。
| 閥座直徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 分流 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 額定流量 系數(shù)kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
| 分流 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | ||||||
| 公稱壓力MPa | 0.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
| 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 流量特性 | 直線 | ||||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -20～200、-40～+250（常溫型）、-40～315（中溫型） | ||||||||||||
| 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
| 法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 | ||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
| 上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） | ||||||||||||
| 可調(diào)比 | 30:1 | ||||||||||||
注：可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
【二】執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | ZHA（B）-3 | ZHA（B）-4 | ZHA（B）-5 | ZHA（B）-6 |
| 有效面積cm 2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
| 行 程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100；40～200、20～60、60～100、80～240 | |||
【三】性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差％ | ±6 | ±1.5 | ||
| 回差％ | 5 | 1.5 | ||
| 死區(qū)％ | 4 | 0.6 | ||
| 始終點(diǎn)偏差％ | 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.5 |
| 終點(diǎn) | ±6.0 | |||
| 氣開 | 始點(diǎn) | ±6.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±2.5 | |||
| 額定行程偏差％ | ±2.5 | |||
| 允許泄漏量L/h | 10 -3 ×閥額定容量 | |||
【四】允許壓差
| 供氣壓力 | 彈簧壓力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 0.14MPa | 20-100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
【五】主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
| 閥 體 上、下閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| 閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 密封墊 | 橡膠石棉板 | |
| 不銹鋼纏繞墊 | ||
| 填料 | 聚四氟乙烯 | |
| 上下膜蓋 | A 3 鋼板 | |
| 膜片 | 35CrMoA | |
| 35、A 3 | ||
| 支架、頂盤 | HT200 | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
| 波紡薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 |
【六】結(jié)構(gòu)尺寸圖：
【七】PLC氣動(dòng)三通控制閥外形尺寸：
| 公 稱 通 徑 | 合流 | 分流 | ||||||||||||||||
| 行 程 | D | L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | |||||||||||
| PN MPa | PN MPa | PN MPa | PN MPa | |||||||||||||||
| 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||
| 25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 150 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
| 32 | 16 | 325 | 200 | 200 | 210 | 600 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
| 40 | 25 | 325 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
| 50 | 25 | 235 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
| 65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
| 80 | 40 | 410 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1024 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
| 100 | 40 | 410 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
| 125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1028 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
| 150 | 60 | 495 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 345 |
| 200 | 60 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
| 250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1320 | 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 | 540 | 540 | ||
| 300 | 100 | 600 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1560 | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 | 612 | 612 | ||
注：公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替
2） 表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
3） 表允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種平衡式三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿以及閥塞，所述閥蓋固定安裝在所述閥體上方，所述閥體設(shè)有位于側(cè)壁的右流道和左流道以及位于所述閥體底端的主流道，所述閥塞通過所述閥桿的帶動(dòng)可移動(dòng)的安裝在所述閥體內(nèi)，所述閥體內(nèi)還設(shè)有被所述閥蓋壓緊在所述閥體內(nèi)壁并且與所述右流道對應(yīng)的上套筒以及被所述閥座壓緊在所述閥體內(nèi)壁并且與所述左流道對應(yīng)的下套筒，所述上套筒與下套筒之間設(shè)有與所述閥塞密封配合的壓座，所述閥塞呈直筒型，所述閥塞外側(cè)壁上設(shè)有繞圓心等分設(shè)置并且在同一徑向平面的平衡孔。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
客服1號