D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例

D673H氣動硬密封蝶閥采用一個“U"型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸

。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命

、密封性能的目的

。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金

、電力

、石油

、化工

、空氣

、煤氣

、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置

。


氣動蝶閥

，以其結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧

、重量輕盈和造價親民而備受推崇

。 其之處在于，無論是在高空暗道還是其他復(fù)雜環(huán)境中

，都能通過二位五通電磁閥實現(xiàn)便捷的操作

。此外，氣動蝶閥還能有效調(diào)節(jié)流量介質(zhì)

，流體阻力較小

。特別是在中大口徑的情況下，其有效流通面積更大

，啟閉迅速且省力

。蝶板只需旋轉(zhuǎn)90度，即可輕松完成啟閉動作

。而且

，其密封材料如丁晴橡膠

、氟橡膠等，均具有優(yōu)異的密封性能

，確保在各種工況下都能實現(xiàn)良好的密封效果

。其中，硬密封蝶閥更是結(jié)合了軟硬層疊式金屬片的優(yōu)點

，既具有金屬硬密封的堅固性

，又保持了彈性密封的靈活性，使得其在低溫環(huán)境下也能展現(xiàn)出的密封性能

。



? D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與特點

氣動蝶閥小巧輕便

，拆裝與維修簡便， 且可在任意位置進(jìn)行安裝

。其結(jié)構(gòu)簡單且緊湊

，操作時扭矩小，僅需90°回轉(zhuǎn)

，即可迅速開啟

。流量特性近似直線，調(diào)節(jié)性能優(yōu)異

。蝶板與閥桿的連接采用無銷釘設(shè)計

，有效避免了潛在的內(nèi)泄漏問題。蝶板外圓采用球面造型

，不僅提高了密封性能

，還延長了閥門的使用壽命，實現(xiàn)帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏

。密封件可輕松更換

，確保雙向密封的可靠性。蝶板可按用戶需求噴涂覆層

，如尼龍或聚四氟類

，以滿足特定工況需求。該閥支持法蘭連接和對夾連接兩種方式

，靈活適應(yīng)不同安裝場景

。驅(qū)動方式多樣，可選手動

、電動或氣動

，滿足不同的操作需求。

? D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例流量調(diào)節(jié)與密封性

氣動蝶閥具有良好的流量調(diào)節(jié)性能

，近似直線的流量特性帶來了優(yōu)異的調(diào)節(jié)效果

。通過不同的連接和噴涂覆層，可適應(yīng)各種工況需求，實現(xiàn)長久的密封效果

。其不但可以調(diào)節(jié)流量介質(zhì)

，還因為流體阻力較小，能有效減少能量損失

，尤其在中大口徑情況下

，更顯現(xiàn)出其的流通能力和快速響應(yīng)特性。結(jié)合軟硬層疊式金屬片的硬密封蝶閥

，不僅提升了密封性能

，還保證了在極低溫條件下的密封效果，深受行業(yè)青睞

。氣動硬密封蝶閥是一種利用氣動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動的閥門

，采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，適用于高溫

、高壓及腐蝕性介質(zhì)等苛刻工況

。以下是其關(guān)鍵參數(shù)與工作原理的詳細(xì)說明：



一、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

1. 公稱通徑（DN）常見范圍：DN50~DN1200（可根據(jù)需求定制更大尺寸）

   。

2. 壓力等級（PN/Class）標(biāo)準(zhǔn)壓力：PN10~PN40（Class 150~300）

   ，高壓型可達(dá)PN100（Class 600）。

3. 閥體材質(zhì)碳鋼（WCB）

   、不銹鋼（304/316）
   、合金鋼（WC6/WC9）等，耐腐蝕或高溫工況可選特殊材質(zhì)

   。

4. 密封材料硬密封配對：閥座與蝶板通常采用不銹鋼（如304+硬質(zhì)合金堆焊）或金屬+石墨復(fù)合層，耐溫可達(dá)≤600℃

   。

5. 適用介質(zhì)高溫蒸汽

   、燃?xì)狻⒂推?div id="m50uktp" class="box-center"> 、酸堿等腐蝕性介質(zhì)

   ，粉塵顆粒物等。

6. 氣動執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)氣源壓力：0.4~0.7MPa（常用0.6MPa）

   。作用形式：單作用（彈簧復(fù)位）或雙作用（需雙向氣源）
   。附件選項：定位器、電磁閥
   、限位開關(guān)等
   。

7. 操作溫度標(biāo)準(zhǔn)型：-29℃~+425℃；高溫型可達(dá)+600℃以上（需特殊設(shè)計）

   。

8. 泄漏等級符合ANSI/FCI 70-2標(biāo)準(zhǔn)

   ，硬密封通常達(dá)到Class IV（≤10^-4×閥容量）或更高。

9. 連接方式法蘭式（RF/RTJ）、對夾式（Lug/Wafer）或焊接端（BW/SW）

   。

二

、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例工作原理






1. 驅(qū)動過程氣動執(zhí)行機構(gòu)通過壓縮空氣驅(qū)動活塞或齒輪齒條，將直線/旋轉(zhuǎn)運動傳遞給閥桿

   。雙作用型：氣源從A口進(jìn)入推動活塞
   ，反向通氣（B口）時活塞復(fù)位。單作用型：氣源推動活塞打開閥門
   ，失氣時彈簧力自動關(guān)閉閥門（故障安全型）
   。

2. 閥門啟閉閥桿帶動蝶板旋轉(zhuǎn)90°（通常為0°全關(guān)，90°全開）

   ，通過金屬密封面與閥座的壓緊實現(xiàn)密封
   。硬密封結(jié)構(gòu)：蝶板與閥座采用精密加工的金屬斜面或偏心設(shè)計（如三偏心結(jié)構(gòu)），關(guān)閉時通過機械擠壓形成剛性密封
   ，耐高壓差
   。

3. 密封原理三偏心設(shè)計（常見于高性能硬密封蝶閥）：閥桿軸線偏離蝶板中心（第一偏心）。閥桿軸線偏離管道中心（第二偏心）

   。密封面呈錐形傾斜（第三偏心）
   。關(guān)閉時蝶板與閥座無摩擦接觸，減少磨損
   ，依靠偏心力矩壓緊密封面
   。

4. 調(diào)節(jié)功能（可選）配電氣定位器時，可通過輸入信號（4-20mA）精確控制開度

   ，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)
   。

三、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例特點與優(yōu)勢






• 高耐用性：金屬密封耐磨損

  、抗沖刷
  ，壽命長。

• 低扭矩：偏心設(shè)計減少操作力矩

  ，降低氣動執(zhí)行器負(fù)荷

  。

• 快速響應(yīng)：氣動驅(qū)動啟閉速度快（通常1~3秒）。

• 嚴(yán)苛工況適用：適應(yīng)高溫

  、高壓及含顆粒介質(zhì)

  。

四、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例選型注意事項

1. 根據(jù)介質(zhì)特性選擇閥體/密封材質(zhì)（如硫化工況需抗氫鋼）

   。

2. 高溫工況需考慮熱膨脹補償設(shè)計

   。

3. 顆粒介質(zhì)建議選用耐磨硬質(zhì)合金密封。

4. 氣源穩(wěn)定性不足時

   ，優(yōu)先選單作用彈簧復(fù)位型

   。

硬密封蝶閥通過精密機械結(jié)構(gòu)和氣動自動化控制

，實現(xiàn)了在惡劣工況下的可靠密封與高效調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于石化

、電力

、冶金等領(lǐng)域。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點



1

、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單

、緊湊、重量輕

、易于安裝和拆卸

、維修方便；
2

、本蝶閥采用不銹鋼“U"型密封圈

，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下

，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性

；
3、本蝶閥的三維偏心距

，經(jīng)過嚴(yán)格的計算

，“U"型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長

，并具有越關(guān)越緊的功能

；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金

，密封面耐磨損

，使用壽命長；
5

、本蝶閥結(jié)構(gòu)

，“開關(guān)"僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活

、方便、省力

、不受介質(zhì)壓力的高低影響

，密封性能可靠；
6

、耐高溫

、耐低溫、耐腐蝕性

。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992

；JB/T9092-1999

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例執(zhí)行機構(gòu)



采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動

，安全可靠

；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理

，輸出扭矩大

，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞

，輸出力矩大

，體積小。
2

、氣缸選用鋁金材料

，重量輕、外形美觀

。
3

、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)

。
4

、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量

。
5

、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6

、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便

。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍

。確保與閥門的同步精度

。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例附件選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥

、限位開關(guān)回訊器

。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器

、電氣轉(zhuǎn)換器

。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件

。
手動機構(gòu)：JFSD手操機構(gòu)



D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	蝶閥閥體	氣動對夾式蝶閥閥體   D673H-16P  DN80  PN16 不含氣動執(zhí)行器 雙作用氣動執(zhí)行器氣源壓力：0.3-0.6MPA 閥與執(zhí)行器連接盤尺寸 相鄰兩個螺絲孔中心距50MM 對角螺絲孔中心距：70MM 方形閥桿尺寸：10MM*10MM 閥桿四個角與連接盤四個角度 閥厚度：46MM 整體高度280MM 介質(zhì)：壓縮空氣  耐溫：200度內(nèi)	套	2

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	水 、蒸氣、油品 、酸類腐蝕性等 。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵 、鑄鋼、不銹鋼 、鉻鉬鋼 、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻） 、不銹鋼 、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內(nèi)脂 、抗磨材料
閥桿	2Cr13 、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例三偏心特點及原理

1

、偏離管道中心
2

、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時

，蝶板與閥座在關(guān)閉時瞬間接觸

，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座

，降低了密封副的磨損

，磨擦力矩小，開啟靈活

。偏心錐面3

，使閥門在開啟或關(guān)閉時蝶板能通過閥座內(nèi)孔，實現(xiàn)接觸密封

。另外

，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時將出現(xiàn)越關(guān)越緊

，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖

，防止蝶板過位。

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖



D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例主要外形尺寸PN0.6～1.0MPa

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度 標(biāo)準(zhǔn)值	外形尺寸（參考值)				連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN0.6MPa		PN1.0MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	110	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	645	245	72	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	675	355	92	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	715	355	92	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	800	355	92	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	850	250	170	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	925	250	170	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	1035	450	220	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	1070	450	220	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	1190	450	220	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	1250	650	280	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1290	650	280	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1455	850	380	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1585	850	380	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1700	1250	380	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1965	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1340	32-33	1380	32-39	1400

用戶注意：表中H1

、H2

、H3尺寸均可根據(jù)用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨

D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例主要外形尺寸PN1.6～2.5MPa

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度 標(biāo)準(zhǔn)值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN1.6MPa		PN2.5MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	125	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	145	4-14	145	8-18	12
80	3	49	120	645	245	72	160	8-18	160	8-18	15
100	4	56	138	675	355	92	180	8-18	190	8-22	17
125	5	64	164	715	355	92	210	8-18	220	8-26	27
150	6	70	175	800	355	92	240	8-22	250	8-26	29
200	8	71	208	850	250	170	295	12-22	310	12-26	45
250	10	76	243	925	250	170	355	12-26	370	12-30	69
300	12	83	283	1035	450	220	410	12-26	430	16-30	86
350	14	92	310	1070	450	220	470	16-26	490	16-33	122
400	16	102	340	1190	450	220	525	16-30	550	16-36	141
450	18	114	380	1250	650	280	585	20-30	600	20-36	191
500	20	127	410	1290	650	280	650	20-33	660	20-36	260
600	24	154	470	1455	850	380	770	20-36	770	20-39	380
700	28	165	550	1585	850	380	840	24-36	875	24-42	450
800	32	190	640	1700	1250	380	950	24-39	990	24-48	650
900	36	203	710	1865	1250	380	1050	28-39	1090	28-48	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1170	28-42	1210	28-56	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1390	32-48	1420	32-56	1400

用戶注意：表中H1

、H2

、H3尺寸均可根據(jù)用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨



D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例主要外形尺寸PN4.0MPa

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度 標(biāo)準(zhǔn)值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸 標(biāo)準(zhǔn)值
			H	H2	A2	B2	PN40MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d
50	2	43	112	625	250	170	125	4-14
65	21/2	46	115	625	250	170	145	8-18
80	3	49	120	645	250	170	160	8-18
100	4	56	138	675	250	170	190	8-22
125	5	64	164	715	450	220	220	8-26
150	6	70	175	800	450	220	250	8-26
200	8	71	208	850	450	220	320	12-30
250	10	76	243	925	450	280	385	12-33
300	12	83	283	1035	650	280	450	16-33
350	14	92	310	1070	650	280	510	16-36
400	16	102	340	1190	650	280	585	16-39
450	18	114	380				610	20-39
500	20	127	410				670	20-42

注：法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1-2000 GB/T9113.2-2000 GB/T911.5.1-2000 GB/T9115.2-2000
用戶注意：表中H1

、H2

、H3尺寸均可根據(jù)用戶需要加長（長桿蝶閥）

，若需特殊材料定貨時提出

。


對夾式蝶閥是工業(yè)管路中常用的閥門類型

，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便

。在安裝時

，只需將蝶閥置于管道兩端法蘭之間，通過雙頭螺栓將管道法蘭與蝶閥緊密連接

，即可實現(xiàn)對管路流體介質(zhì)的控制

。這種閥門特別適用于空間有限或管道間距較短的場景。當(dāng)?shù)y開啟時

，蝶板的厚度成為介質(zhì)通過閥體的阻力

，從而使得通過該閥門的壓力降維持在較低水平，展現(xiàn)出的流量控制能力

。

02D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例安裝前準(zhǔn)備事項



【 對夾式蝶閥安裝前準(zhǔn)備 】

在開始安裝之前

，務(wù)必使用空氣噴洗清除配管上的異物，并確保配管內(nèi)面已用清水清洗

。安裝前需仔細(xì)核對閥門的使用情況

，確保其符合性能規(guī)范（如溫度、壓力等）的要求

。檢查閥門通道及密封面是否有雜物

，并予以清除，以保證閥門的正常使用

。閥門開箱后應(yīng)立即進(jìn)行安裝

，避免隨意松動閥門上的緊固螺釘或螺母，以確保安裝的準(zhǔn)確性

。對夾式蝶閥的安裝必須使用專為蝶閥設(shè)計的法蘭片

，以確保安裝的兼容性和安全性。電動蝶閥可安裝在任何角度的管道上

，但為便于維護(hù)

，建議避免倒置安裝。

03D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例安裝步驟詳解

【D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例 安裝步驟及注意 】

將閥門平置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間

，確保螺栓孔精準(zhǔn)對齊

。輕柔地將四對螺栓螺母插入法蘭孔中，并略微擰緊螺母以校正法蘭面的平整度

。使用點焊將法蘭固定于管道上

，移開閥門。將法蘭焊接至管道上

，待焊口冷卻后

，再安裝閥門，并確保閥門在法蘭中擁有足夠的活動空間

，以防損壞

，同時保證閥板具備適當(dāng)?shù)拈_度

。校正閥門位置后，擰緊四對螺栓

，但注意不要過度擰緊

。打開閥門，確認(rèn)閥板能自如開閉

，并輕微開啟閥板

。交叉且均衡地擰緊所有螺母。最后再次確認(rèn)閥門開閉自如

，同時注意閥板與管道之間無接觸

。

此外，對夾式蝶閥的安裝前需注意平放并避免隨意磕碰

。在安裝過程中

，應(yīng)按照現(xiàn)場管道設(shè)計進(jìn)行，未經(jīng)允許不得隨意拆卸

。對夾式蝶閥可安裝在任意位置

，但安裝完成后需沿線鋪設(shè)蝶閥并設(shè)置支架。一旦支架設(shè)置完成

，嚴(yán)禁隨意卸除

。



一、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例對夾式蝶閥是否有方向

？

1. 一般無嚴(yán)格方向要求

對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)對稱

，閥板可雙向密封（如中線型蝶閥），通常無需區(qū)分介質(zhì)流向

。但需注意兩點：

- 閥體或閥板上的箭頭標(biāo)識（若有）需與管道介質(zhì)流向一致

；

- 偏心蝶閥（如雙偏心、三偏心）可能因結(jié)構(gòu)設(shè)計對流向敏感

，需按廠家說明安裝

。

2. 特殊工況需注意

- 高壓差場景：建議使介質(zhì)從閥板背面流入（即閥桿側(cè)），以降低密封面磨損（參考API 609標(biāo)準(zhǔn)）

；

- 含顆粒介質(zhì)：流向應(yīng)避免直接沖刷閥座

，延長使用壽命。

二

、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例對夾式蝶閥安裝步驟詳解

1. 安裝前準(zhǔn)備

- 檢查閥門型號

、壓力等級是否匹配管道要求（如DN50、PN16）

；

- 清理管道法蘭面

，確保無焊渣或毛刺；

- 確認(rèn)密封墊片材質(zhì)（常用PTFE或金屬纏繞墊）符合介質(zhì)特性。

2. 安裝流程

步驟1：閥門定位

- 將蝶閥置于兩法蘭之間

，閥桿方向建議垂直向上（便于操作且避免積垢）

；

- 手動旋轉(zhuǎn)閥板至全開狀態(tài)，避免安裝時卡阻

。

步驟2：法蘭對齊

- 使用定位螺栓（至少2根）初步固定法蘭與閥門，確保同心度偏差≤1mm（GB/T 12238規(guī)定）

；

- 檢查閥體與管道軸線是否垂直

，偏差過大會導(dǎo)致泄漏。

步驟3：緊固螺栓

- 采用對角順序逐步擰緊螺栓（扭矩參考廠家數(shù)據(jù)

，如M16螺栓通常為60-80N·m）

；

- 禁止單側(cè)過度緊固，避免閥體變形

。

步驟4：密封測試

- 安裝后進(jìn)行水壓試驗

，壓力為1.5倍工作壓力（如PN16閥門試壓24Bar）；

- 檢查閥座與法蘭連接處無滲漏

。

3. 常見安裝錯誤與規(guī)避

- 錯誤1：未拆除閥板保護(hù)蓋直接安裝→導(dǎo)致密封面損傷

；

- 錯誤2：使用彈簧墊片替代平墊→螺栓易松動；

- 錯誤3：閥門與管道焊接→高溫會破壞蝶閥橡膠密封圈

。

三

、D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例擴展建議

1. 維護(hù)要點

- 定期潤滑閥桿（每6個月加注鋰基脂）；

- 長期不操作時

，每月全開/關(guān)一次防止閥板粘結(jié)

。

2. 選型參考

工況類型

推薦蝶閥類型

適用標(biāo)準(zhǔn)

清水/低壓	中線型對夾蝶閥	GB/T 12238
高溫蒸汽	三偏心金屬密封	API 609
腐蝕性介質(zhì)	襯氟蝶閥	ISO 5211




總結(jié)：對夾式蝶閥安裝雖簡單，但細(xì)節(jié)決定密封性能

。遵循標(biāo)準(zhǔn)流程并適配工況需求

，可大幅提升閥門壽命與系統(tǒng)可靠性。

02D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例氣動蝶閥的安裝步驟



? 安裝準(zhǔn)備與注意事項

在安裝氣動蝶閥之前

， 務(wù)必仔細(xì)檢查各部件是否完整

、型號是否正確，同時確認(rèn)閥體內(nèi)無雜物

，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞

。確保安裝環(huán)境干燥，避免露天存放

。安裝前需檢查管道

，清除焊渣等異物，確保管道清潔

。蝶閥的啟閉阻力應(yīng)適中

，扭矩與所選執(zhí)行器相匹配。使用正確的法蘭規(guī)格進(jìn)行連接

，建議采用蝶閥專用法蘭

，避免使用平焊法蘭

。確認(rèn)法蘭焊接無誤后，安裝完畢后不得再焊接

，以防燙傷橡膠件

。裝好管道法蘭后，需進(jìn)行對中

，并與蝶閥進(jìn)行對中調(diào)整

。

? 安裝調(diào)試過程

安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試

。調(diào)試時供氣壓力應(yīng)控制在0.4~0.6MPa范圍內(nèi)

，手動操作電磁閥啟閉，觀察氣動蝶閥的啟閉情況

。 若發(fā)現(xiàn)初始啟閉吃力

，可適當(dāng)調(diào)整氣缸行程，直至動作順滑且無泄漏

。同時

，注意可調(diào)型消音器的啟閉速度調(diào)節(jié)，避免調(diào)節(jié)過小導(dǎo)致閥門不動作

。開啟閥門后

，用扳手按照對角線次序擰緊螺栓，注意不要過緊

，以防造成閥圈變形或啟閉扭矩過大

。



03D673H氣動對夾式U型金屬硬密封蝶閥應(yīng)用案例氣動蝶閥維護(hù)與保養(yǎng)

? 日常保養(yǎng)

氣動蝶閥在日常使用中，應(yīng)當(dāng)時刻保持其清潔狀態(tài)

，并 定期對傳動螺紋進(jìn)行潤滑

，以確保其順暢運行。一旦發(fā)現(xiàn)任何故障

，應(yīng)立即停止使用

，并仔細(xì)查明原因，及時清除故障

。保持填料壓蓋螺栓均勻擰緊

，避免壓成歪斜狀態(tài)，從而防止碰傷閥桿或造成泄漏

。

? 使用建議與注意事項

在使用氣動蝶閥時

，應(yīng)僅用于全開或全閉操作，不建議用于調(diào)節(jié)流量

，以避免密封面受到?jīng)_蝕并加速磨損

。 定期檢查閥門的狀態(tài)，核對標(biāo)志和通徑確認(rèn)無誤，確保安全運行

。開閉氣動蝶閥時

，應(yīng)使用手輪進(jìn)行操作，并避免借助杠桿或其他工具

，以防損壞閥件

。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉方向，反之為開啟方向

。對于長期存放的閥門

，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并保持其外露加工表面的清潔

。球閥在存放時應(yīng)兩端堵塞并保持開啟狀態(tài)，而氣動蝶閥則應(yīng)確保通道兩端堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)

。最后

，閥門應(yīng)整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放

。